Обследования определялось качество выполненных работ

Объект: Каркасный индивидуальный дом.

Адрес: Ленинградская область

В ходе экспертно-диагностического обследования определялось качество выполненных работ по возведению стен, устройству кровли, выполнению отделочных работ, монтажу оконных и дверных блоков, монтажу электропроводки.

2.2. Экспертно-диагностическое обследование проводилось в три этапа:

Выезд эксперта на объект с обмерными работами, выборочной фотофиксацией;

Экспертно-диагностическое обследование качества выполненных работ;

Оформление отчета.

2.3. Обследование объекта проводилось в присутствии представителя Заказчика Александровны. (См. приложение №2, Акт осмотра объекта). Результаты обследования, послужившие основой для настоящего заключения, приведены по состоянию на 08.09.2016 года.

2.4. Экспертом было произведено визуально-инструментальное обследование объекта, в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».

Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится в три связанных между собой этапа:

подготовка к проведению обследования;
предварительное (визуальное) обследование;
детальное (инструментальное) обследование.

В соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п. 6.1 подготовка к проведению обследований предусматривает ознакомление с объектом обследования, проектной и исполнительной документацией на конструкции сооружения, с документацией по эксплуатации и имевшими место ремонтами и реконструкцией, с результатами предыдущих обследований.

Заказчиком проектная и исполнительная документация не представлена. В договоре имеется только техническое задание, эскизный проект, планы первого и второго этажей.

Экспертом произведен внешний осмотр объекта, с выборочным фиксированием на цифровую камеру (см. Приложение №1), что соответствует требованиям СП 13-102-2003.

п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).

Произведены замеры геометрических характеристик в соответствии с ГОСТ 26433.0-95 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве». Правила выполнения измерений. Общие положения.

1. В ходе обследования выявлено следующее:
  1. Скрытая электропроводка выполнена частично из кабеля NYM 3*1.

Кабель проложен в гофрированной трубе и без трубы без проектной документации. Проверить правильность монтажа не представляется возможным. (См. приложение №1, фото №3,5).

В одноквартирных каркасных домах допускается прокладка кабеля открыто.

СП 31-105-2002. «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом»

13.5 Электропроводки

13.5.1 Электропроводки следует устраивать путем пропуска кабелей (проводов в защитной оболочке) через пустоты или заполненные утеплителем пространства внутри стен и перекрытий дома, а также через отверстия в деревянных элементах каркаса стен и перекрытий в соответствии с рисунком 13.9. Пропуск таких кабелей и проводов через конструкции дома допускается устраивать без использования втулок и трубок.

Рисунок 13.9 —Прокладка электрических проводок в элементах каркаса

13.5.2 Для электропроводоки должны использоваться изолированные провода в защитных оболочках или кабели в оболочках из материалов, не распространяющих горение.

13.5.3 При установке выключателей и электророзеток на наружных стенах дома следует соблюдать требования к обеспечению непрерывности пароизоляционных слоев, указанные в 9.3.4.5.

- 1. — Монтаж оконных блоков выполнен без крепления оконных блоков к каркасу.

— В нарушение требований технического задания к договору

№1/КД/2016 от 17.04.2016.

В трех оконных блоках установлен однокамерный стеклопакет

вместо двухкамерного.

— Следы разрушения декоративной отделки балконного блока подрядчик закрыл скотчем.

— Монтажный шов из пенополиуретана не защищен от воздействия ультрафиолетового излучения, идет разрушение материала шва. ( См. приложение №1 фото №2,7,9).

СТО НОСТРОЙ 2.23.62-2012 «Конструкции ограждающие светопрозрачные. ОКНА Часть 2. Правила производства монтажных работ, контроль и требования к результатам работ».

6.3 Обеспечение зазоров и крепление оконных блоков

6.3.1 Компенсация деформаций оконного блока при его нагреве (охлаждении) и/или силовых воздействиях на узел примыкания обеспечивается торцевым и фронтальным зазорами, заполненными деформируемыми материалами, а также устройством температурных деформационных швов.

Рекомендуемые размеры монтажных зазоров приведены в таблице 1. 17 СТО НОСТРОЙ 2.23.62-2012 6.3.2

Таблица 1 — Рекомендуемые размеры монтажных зазоров при монтаже оконных блоков в миллиметрах

Характеристика оконного блока (материал и максимальный из габаритных размеров)	Торцевой монтажный зазор	Фронтальный монтажный зазор (при наличии)
Оконные блоки из ПВХ профилей ламинированные или окрашенные в массе до 2000	25-60	10-20
Примечание — При превышении максимальных размеров монтажных зазоров, представлен ных в таблице 1, рекомендуется применять штатные системные расширители и (или) устанавливать в монтажные зазоры термовкладыши.

Оконный блок должен устанавливаться в проеме наружной стены с помощью несущих (опорных) и дистанционных колодок. Несущие и дистанционные колодки выполняются из полимерных материалов или древесины твердых пород 1 или 2 сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 8486, пропитанных антисептирующими составами. Размещение колодок производят таким образом, чтобы обеспечить передачу нагрузки от оконного блока несущим конструкциям здания и не препятствовать его температурным деформациям. Количество и расположение несущих и дистанционных колодок зависит от размеров и конфигурации оконного блока, расположения и способа открывания створок.

Варианты размещения несущих и дистанционных колодок для некоторых типов оконных блоков приведены в приложении Е.

При расстановке несущих и дистанционных колодок необходимо учитывать следующие особенности:

— несущие колодки должны подходить непосредственно к коробке оконного блока (при использовании подставочного профиля ширина колодок должна быть не менее ширины подставочного профиля);

— в оконных блоках с импостным притвором, одна из несущих колодок устанавливается непосредственно под импостом (при штульповом притворе рекомендуется установка несущих колодок под штульповым соединением не обязательна);

— в оконных блоках с неоткрывающимися створками несущие колодки устанавливаются непосредственно под несущими подкладками стеклопакета;

— при устройстве раздвижных окон несущие колодки устанавливаются по всей длине нижнего бруска оконной коробки с интервалом не более 300 мм;

— посадка дистанционных колодок должна быть плотной, но не оказывать си лового воздействия на профили коробок;

— для временной фиксации оконных блоков при их монтаже рекомендуется использовать установочные клинья или фиксирующие приспособления;

после за крепления оконного блока клинья и фиксирующие приспосо бления должны быть удалены.

6.3.3 Закрепление оконных коробок в стеновых проемах следует осуществлять с помощью универсальных и специальных крепежных элементов:

— распорных рамных (анкерных) металлических или пластмассовых дюбелей, в комплекте с винтами;

— универсальных пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами;

— строительных шурупов;

— гибких анкерных пластин.

Выбор того или иного варианта определяется конструктивным решением наружной стены и материалом несущего слоя.

Требования к крепежным элементам и рекомендации по их установке приведены в приложении Ж.

Приложение Ж (обязательное)

Требования к крепежным элементам и их установке

Ж. 1 Крепежные элементы предназначены для фиксации и крепления оконных блоков к стеновым проемам, передачи ветровых и других эксплуатационных нагрузок на стеновые конструкции.

Ж.2 Для крепления оконных коробок к стеновым проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы (рисунок Ж.1):

— металлические рамные дюбели;

— пластмассовые рамные дюбели;

— пластмассовые дюбели со стопорным шурупом;

— пластмассовые дюбель — гвозди;

— шурупы по бетону;

— анкерные пластины (поворотные и неповоротные).

Крепежные элементы изготавливают из нержавеющей стали или стали с антикоррозионным покрытием.

Ж.З Размеры дюбелей определяют расчетом в зависимости от эксплуатационных нагрузок, размера профиля коробки оконного блока, ширины монтажного зазора и материала стены. Несущую способность рамных дюбелей (допустимые нагрузки на вырыв) принимают по технической документации изготовителя.

Минимальные заглубления (глубина ввинчивания) и посадки дюбелей (легкие бетоны, дерево 60мм.

Ж.4 Пластмассовые дюбели со стопорными шурупами применяют для крепления оконных блоков к стенам из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов, дерева и других строительных материалов с невысокой прочностью на сжатие. Длину и диаметр пластмассовых дюбелей со стопорными шурупами принимают аналогично рамным дюбелям

Ж.5 Строительные шурупы применяют для крепления оконных блоков к стенам из легких бетонов, дерева, деревянным закладным элементам и черновым коробкам. Расстояние от края строительной конструкции при установке дюбелей не должно быть менее двукратной глубины анкеровки.

Ж.8 Головки дюбелей и стопорных шурупов следует заглублять во внутреннем фальце профиля коробки, посадочные отверстия должны быть закрыты декоративными колпачками (заглушками). В нижней части оконной коробки (горизонтальном бруске) шурупы и дюбели необходимо тщательно уплотнять герметизировать в фальце профиля для предотвращения проникновения воды. Рекомендуется при креплении нижнего горизонтального бруска оконной коробки применять анкерные пластины.

Ж.9 Анкеры и дюбели устанавливаются, прежде всего, в местах расположения петель и соответствующих запорных узлов.

Расстояния между точками крепления не должны превышать:

— 700 мм — для коробок из профилей ПВХ белого цвета;

— 600 мм — для коробок из профилей ПВХ ламинированных, окрашенных в массе;

— 800 мм — для коробок из древесины, алюминия или стали.

Расстояние от внутреннего угла коробки оконного блока до крепежного элемента следует принимать:

-150 — 180 мм — для изделий выполненных из профилей ПВХ белого цвета;

—250 -270 мм — для изделий выполненных из профилей ПВХ ламинированных, окрашенных в массе.

Расстояние от импоста до крепежного элемента следует принимать:

-120 — 180 мм — для изделий выполненных из профилей ПВХ белого цвета;

—200 — 250 мм — для изделий выполненных из профилей ПВХ ламинированных, окрашенных в массе.

— Оконные блоки со стороны дворового фасада имеют разную высоту окон. По высокой стороне 1760мм и 1700мм, расхождение 60мм, по низкой стороне 1040мм и 880мм расхождение 160мм. ( См. приложение №1 фото №29,30,31,32,34).

- 1. При производстве работ по кровле допущены отклонения от технологии, а именно:
Отсутствует вентилируемый зазор в коньке, линейное окрытие не герметично в местах соединения по длине;
Не выполнены в полном объеме работы по устройству конька, водоотвода, снегозадержания, подбоя (ветровых досок), обрешетки.
Торцевая фронтонная доска не обработана огнебиозащитой.

Работы по устройству кровли не закончены.

Нарушение требований СП 17.13330.2011

П.4.4. Кровли из волнистых листов, в том числе профилированных, металлических листов, штучных материалов (черепицы, плитки) на утепленных совмещенных покрытиях следует предусматривать вентилируемыми с образованием между слоем теплоизоляции и кровлей зазора (вентиляционного канала), сообщающегося с наружным воздухом на карнизном, хребтовом и коньковом участках, а по теплоизоляции из волокнистых материалов — ветрогидрозащитную мембрану.

ПОКРЫТИЯ (КРЫШИ) С КРОВЛЕЙ ИЗ ШТУЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ И ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

Таблица З.1

Схемы крыши

───────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Схема утепленной крыши

1 — сборная или монолитная железобетонная плита; 2 — обшивка из

гипсокартона или прессованного хризотилцементного листа и т.п.; 2′ – каркас под обшивку; 3 — пароизоляция; 4 — плитный утеплитель; 5ветрозащитный слой; 6 — двухканальный вентиляционный зазор; 7 — контробрешетка; 8 -обрешетка; 9 — металлический волнистый лист (профнастил); 10 — волнистыйхризотилцементный или цементно-волокнистый лист; 11 — битумный волнистыйлист; 12 — металлочерепица или композитная черепица; 13 — гидрозащитнаяпленка (таблица З.1); 14 — битумная черепица; 15 — сплошной настил; 16 -стропило; 16′ — стропило из термопрофиля; 16″ — деревянный брус; 17 -цементно-песчаная или керамическая черепица; 18 — дополнительнаятеплоизоляция; 19 — ветрогидрозащитная пленка (таблица З.2); 20 -одноканальный вентиляционный зазор; 21 — металлическая зубчатая пластина,приклеенная битумом; 22 — битум; 23 — битумный рулонный материал, прибитыйк сплошному настилу; 24 — теплоизоляция из пеностекла с коэффициентом

паропроницаемости равным 0 мг/(м x ч x Па); 25 — несущий профилированный настил; 26 — рулонный битумный или битумно-полимерный материал; 27 -затирка из цементно-песчаного раствора

Металлические профилированные листы,

в том числе металлочерепица

П.6.4.27. Кроме основных деталей карниза, конька, водоотводящего лотка (желоба), кровля комплектуется также набором кровельных аксессуаров (уплотнителем конька, заглушкой, снеговым барьером и др.).

П.6.4.28. Для вентиляции утепленной крыши должны быть предусмотрены один или два вентиляционных канала в зависимости от конструктивного решения (Приложение З). Вытяжка осуществляется через конек или вытяжную трубу, расположенную на скате. Конструктивные решения кровли из профилированных листов приведены в Приложении З.

(См. приложение №1, фото №33,35,36).

- 1. При осмотре свайного фундамента по террасой из буронабивных свай выявлено отсутствие прокладочной гидроизоляции (предотвращающей капиллярное поднятие влаги) между оголовкоми свай и обвязочным брусом террасы. (См. приложение №1, фото №5).
  2. -При осмотре обшивки фасада имитатором бруса выявлено, что толщина установленного материала не соответствует техническому заданию к договору №1/КД/2016 от 17.04.2016. По техзаданию толщина должна быть 28мм по факту21,5мм.

— Имитатор бруса закреплен к фасаду саморезами, которые отчетливо видны с расстояния 3метра. (См. приложение №1, фото №2,8).

СНиП 3.04.01-87«Изоляционные и отделочные покрытия»

П.3.67. Требования, предъявляемые к готовым отделочным покрытиям, приведены в табл. 15.

Таблица 15

────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────

Технические требования │ Предельные │ Контроль (метод,

│ отклонения, │ объем, вид

│ мм │ регистрации)

────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────

│ │акт приемки

Приемку отделочных покрытий │ — │Технический

необходимо производить после │ │осмотр, акт

высыхания водных красок и обра- │ │приемки

зования прочной пленки на │ │

поверхностях, окрашенных без- │ │

водными составами. Поверхности │ │

после высыхания водных составов │ │

должны быть однотонными, без │ │

полос, пятен, подтеков, брызг, │ │

истирания (омелования) │ │

поверхностей. Местные исправле- │ │

ния, выделяющиеся на общем фоне│ │

(кроме простой окраски), не │ │

должны быть заметны на расстоя- │ │

нии 3 м от поверхности │ │

Поверхности, окрашенные маляр- │ — │То же

ными безводными составами, │ │

должны иметь однотонную глянце- │ │

вую или матовую поверхность. Не │ │

допускаются просвечивания ниже- │ │

лежащих слоев краски, отслоения,│ │

пятна, морщины, потеки, видимые │ │

крупинки краски, сгустки пленки │ │

на поверхности, следы кисти и │ │

валика, неровности, отпечатки │ │

высохшей краски на приложенном │ │

тампоне │ │

Поверхности, окрашенные лаками, │ — │»

должны иметь глянцевые покрытия,│ │

без трещин, видимых утолщений, │ │

следов лака (после высыхания) на│ │

приложенном тампоне │ │

В местах сопряжения поверхнос- │ — │Технический

тей, окрашенных в различные цве-│ │осмотр, акт

та, искривления линий, закраски │ │приемки

высококачественной окраски (для │ │

других видов) на отдельных учас-│ │

тках не должны превышать, мм: │ │

для простой окраски — 5 │ │

» улучшенной » — 2 │ │

искривление линий филенок и │ │

закраска поверхностей при │ │

применении разных колеров — 1 │ │

(на 1 м поверхности) │ │

- 1. При осмотре выполненной перегородки второго этажа выявлено, что изоляция установлена с двух сторон, данная конструкция приведет к отсыреванию звукоизоляции в конструкции перегородки и гниению древесины каркаса перегородки, из-за невозможности выхода влаги из древесины каркаса (См. приложение №1, фото №19).
  2. При осмотре установленного дверного блока выявлено неравномерное заполнение монтажного шва пеной (имеются разрывы в шве). (См. приложение №1, фото №6).
  3. -При осмотре мансардного этажа выявлено отсутствие пароизоляции под утеплителем кровли под коньком;

— Подшивка кровли. Рейка антисептирована только двух сторон, расколота саморезом;

— Мансардный этаж. Пароизоляция разорвана, обрешетка расколота саморезом. Зазор между досками облицовки 50мм. ( См. приложение №1, фото №14,20,22).

2.5.9.— При осмотре обшивки внутренних стен и перегородок имитатором бруса выявлено:

— толщина установленного материала не соответствует техническому заданию к договору №1/КД/2016 от 17.04.2016. По техзаданию толщина должна быть 20мм по факту 16,8мм. Ширина 175мм по факту 133мм;

— Ширина зазора между досками вагонки 7мм, отсутствует соединение шип-паз;

— Соединение вагонки по длине- зазор 4мм;

— Обшивка внутренних стен вагонкой. Зазоры между досками, уступы;

— Отклонение обшивки стен вагонкой от вертикали 8мм;

— Гниль древесины. Сортность древесины не соответствует классу АБ;

— Соединение досок вагонки паз-шип. Шип входит в паз на половину высоты шипа. ( См. приложение №1, фото№ 10,11,12,13,15,16,17,18,19,21,23,26,27,28).

СНиП 3.04.01-87«Изоляционные и отделочные покрытия»

П.3.67. Требования, предъявляемые к готовым отделочным покрытиям, приведены в табл. 15.

Таблица 15

────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────

Технические требования │ Предельные │ Контроль (метод,

│ отклонения, │ объем, вид

│ мм │ регистрации)

────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────

│ │акт приемки

Приемку отделочных покрытий │ — │Технический

необходимо производить после │ │осмотр, акт

высыхания водных красок и обра- │ │приемки

зования прочной пленки на │ │

поверхностях, окрашенных без- │ │

водными составами. Поверхности │ │

после высыхания водных составов │ │

должны быть однотонными, без │ │

полос, пятен, подтеков, брызг, │ │

истирания (омелования) │ │

поверхностей. Местные исправле- │ │

ния, выделяющиеся на общем фоне│ │

(кроме простой окраски), не │ │

должны быть заметны на расстоя- │ │

нии 3 м от поверхности │ │

Поверхности, окрашенные маляр- │ — │То же

ными безводными составами, │ │

должны иметь однотонную глянце- │ │

вую или матовую поверхность. Не │ │

допускаются просвечивания ниже- │ │

лежащих слоев краски, отслоения,│ │

пятна, морщины, потеки, видимые │ │

крупинки краски, сгустки пленки │ │

на поверхности, следы кисти и │ │

валика, неровности, отпечатки │ │

высохшей краски на приложенном │ │

тампоне │ │

Поверхности, окрашенные лаками, │ — │»

должны иметь глянцевые покрытия,│ │

без трещин, видимых утолщений, │ │

следов лака (после высыхания) на│ │

приложенном тампоне │ │

В местах сопряжения поверхнос- │ — │Технический

тей, окрашенных в различные цве-│ │осмотр, акт

та, искривления линий, закраски │ │приемки

высококачественной окраски (для │ │

других видов) на отдельных учас-│ │

тках не должны превышать, мм: │ │

для простой окраски — 5 │ │

» улучшенной » — 2 │ │

искривление линий филенок и │ │

закраска поверхностей при │ │

применении разных колеров — 1 │ │

(на 1 м поверхности) │ │

Технические условия «Евровагонка» согласно DIN 68-126/86

( европейский стандарт качества )

Порода: ель, сосна

Влажность: 14% +- 2%.

Размер: толщина 12,5мм , ширина 96 мм , ширина рабочей поверхности 88 мм, шип 8 мм.

Допуск: по толщине — /+0,5мм, по ширине — /+1 мм , по длине — +25/-12мм

Пороки	Сорт «А»	Сорт «В»	Сорт «С»
1. Сучки здоровые сросшиеся	Допускаются	допускаются	допускаются
2. Сучки здоровые частично сросшиеся	Допускаются	допускаются	допускаются
3. Сучки здоровые несросшиеся (выпадающие)	d до 5 мм 1 шт. на 1 п/м	на пласти допускаются диаметром до 20 мм с выходом на кромку 1 шт. на 1 п/м	допускаются
4. Сучки здоровые несросшиеся (не выпадающие)	допускаются d до 15 мм	допускаются d до 50 мм	допускаются
5. Глазки (черные сучки)	допускаются размером до 7 мм	допускаются размером до 15 мм	допускаются
6. Вырывы, сколы в зоне сучков, отверстия от сучков, сучки загнившие, гнилые и табачные.	допускаются:	допускаются размером до 20 мм 1 шт. на 1п/м в кол-ве выпадающих сучков (пункт 3)	допускаются
	1.на нижней кромке паза: без ограничений;
	2.На верхней кромке паза: d до 5 мм 1 шт. на 1 п/м в кол-ве выпадающих сучков (пункт 3).
	3.на гребне: не видимые при сборке допускаются.
7. Трещины: торцовые на лицевой пласти.	сквозные длинной до 95 мм; волосяные 1/2 длинны вагонки	сквозные длиной до 300мм; волосяные по всей длине лицевой пласти	допускаются
8. Сердцевина	допускается размером до 1/2 длины вагонки	допускается	допускается
9. Крень	допускается, если не влияет на сборку	допускается	допускается
10. Смоляные кармашки (шириной более 3мм)	допускаются длиной до 20 мм 2 шт. на 1 п/м	допускается	допускается
11. Засмолки	Допускается	допускается	допускается
12. Прорость	допускаются размером до 48 мм	допускается	допускается
13. Червоточина	не допускается	допускается мелкая 3 шт. на 1 п/м	допускается
14. Гниль	не допускается	не допускается	не допускается
15. Окраска	допускается до 10 % поверхности вагонки	допускается	допускается
16. Синева	не допускается	светлая 10% общей площади	допускается
17. Обработка	допускается незначительные дефекты строжки (шероховатость и мелкий вырыв на кромке в зоне сучков)	допускается непрострожка на гребне и другие дефекты строжки не влияющие на сборку	допускается
18. Обзол	не допускается	допускается: на нижней кромке паза — без ограничений на гребне — невидимый при сборке	допускается

Технические условия по сортировке обрезной доски (ГОСТ 8486-86 )

Классы евровагонки — это деление ее на сорта по качеству: «А» — 1 сорт, «В» — 2-й сорт, «С» — 3-й сорт. Необходимо сразу подчеркнуть, что все три сорта проходят один и тот же технологический цикл — изготавливаются из одной партии леса, сушатся в одной сушилке до одной влажности, изготавливаются на одном станке. Разделение на классы (сорта) происходит на этапе сортировки уже готовых изделий. Критериями для сортировки являются дефекты древесины и дефекты, появившиеся в процессе производства.

2.5.11- При осмотре устройства черных полов выявлено:

— толщина фанеры не соответствует техническому заданию к договору №1/КД/2016 от 17.04.2016. По техническому заданию толщина фанеры должна быть 18мм по факту 10,5мм;

— Между листами фанеры отсутствует температурно влажностный деформационный зазор. ( См. приложение №1, фото №24,25).

3. Выводы эксперта:

3.1. Отделочные работы выполнены не в полном объеме, работы не закончены.

3.2. Кровельные работы выполнены не в полном объеме, работы не закончены.

3.3. Электромонтажные работы выполнены не в полном объеме без проекта.

3.4. Качество выполненных работ по устройству кровли, отделочных работ, монтажу оконных и дверных блоков не соответствует требованиям нормативной документации, требует частичной переделки с дополнительными затратами.

3.5. Используемые строительные материалы (имитатор бруса для наружной и внутренней отделки стен и перегородок, три стеклопакета оконных блоков, фанера для устройства черных полов) не соответствуют техническому заданию к договору №1/КД/2016 от 17.04.2016.

4. Заключение экспертизы

Работы по устройству кровли, отделочные работы, монтаж оконных и дверных блоков выполнены с нарушением требований технологии производства работ, нормативной документации и технического задания заказчика.

ПРИЛОЖЕНИЯ:

Приложение №1 — Фотофиксация;
Приложение №2 — Акт осмотра объекта;
Приложение №3 — Свидетельство СРО, дипломы, сертификаты.

Эксперт Минюхин М.М.

П Р И Л О Ж Е Н И Е №1

Фотофиксация

$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_8980.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9279.jpg$
Фото №1. Общий вид дома. Не закончена обшивка фасада дома имитатором бруса и устройство террасы.	Фото №2. Монтажная пена монтажного шва окна не защищена от ультрафиолетовых лучей( разрушение пены). Крепление имитатора бруса на саморезах.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9010.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9004.jpg$
Фото №3. Гостиная-Столовая. Кабельные трассы в гофротрубе, усиление каркаса из фанеры для навесных шкафов.	Фото №4. . Используемый кабель NYM 3*1,5 для электромонтажных работ.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9291.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9292.jpg$
Фото №5. Обвязка террасы. Отсутствует гидроизоляция под обвязочными балками террасы.	Фото №6. Монтаж дверного блока.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9025.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9281.jpg$
Фото №7. Монтаж оконного блока выполнен без анкерных креплений. Установлен однокамерный стеклопакет вместо двухкамерного.	Фото №8. Толщина имитатора бруса на фасаде 21,5 мм.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9041.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9166.jpg$
Фото №9. Следы разрушения декоративной отделки балконного блока, подрядчик скрыл дефекты скотчем.	Фото №10. Толщина вагонки внутри помещений дома 16,8мм.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9172.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9259.jpg$
Фото №11. Ширина вагонки внутри помещений дома 133 мм.	Фото №12. Ширина зазора между досками вагонки 7мм, отсутствует соединение шип-паз
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9256.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9199.jpg$
Фото №13. Соединение вагонки по длине зазор 4мм.	Фото №14.Отсутствует пароизоляция утеплителя под коньком кровли.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9194.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9051.jpg$
Фото №15. Соединение вагонки по длине с зазорами.	Фото №16.Обшивка внутренних стен вагонкой. Зазоры между досками, уступы досок.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9198.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9215.jpg$
Фото №17. Отклонение обшивки стен вагонкой от вертикали 8мм.	Фото №18. Соединение досок вагонки паз-шип. Шип входит в паз на половину высоты шипа.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9212.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9211.jpg$
Фото №19. Каркас перегородки со звукоизоляцией с двух сторон закрыт пленкой.	Фото №20. Подшивка кровли. Рейка антисептирована только с одной стороны, расколота саморезом,.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9087.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9091.jpg$
Фото №21. Сортность пиломатериала не соответствует классу АБ. Соединение досок по длине с зазорами.	Фото №22. Мансардный этаж. Пароизоляция разорвана, обрешетка расколота саморезом. Зазор между досками облицовки 50мм.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9102.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9048.jpg$
Фото №23. Угловое соединение досок.	Фото №24. Между листами фанеры отсутствует зазор.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9161.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9174.jpg$
Фото №25.Толщина фанеры черного пола второго этажа 10,5 мм. По заданию 18мм.	Фото №26.Проверка сортности древесины.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9176.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9184.jpg$
Фото №27. Гниль древесины. Сортность древесины не соответствует классу АБ.	Фото №28. Порок древесины. Сортность древесины не соответствует классу АБ.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9244.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9247.jpg$
Фото №29. Высота оконного блока второго этажа слева 1700мм ( дворовой фасад, высокая сторона оконного блока).	Фото №30. Высота оконного блока второго этажа справа1760мм ( дворовой фасад, высокая сторона оконного блока).
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9071.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9073.jpg$
Фото №31. Высота оконного блока второго этажа слева 880мм ( дворовой фасад, низкая сторона оконного блока).	Фото №32. Высота оконного блока второго этажа справа1040мм ( дворовой фасад, низкая сторона оконного блока).
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9117.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9120.jpg$
Фото №33.Утепление кровли работы, не закончены.	Фото №34.Оконные блоки разной высоты.
$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9142.jpg$	$C:\Users\Администратор\AppData\Local\Microsoft\Windows\INetCache\Content.Word\IMG_9136.jpg$
Фото №35. Торцевая деревянная доска не обработана антисептиком. Саморез не полностью прикручен к торцевой доске.	Фото №36. Соединение кровельного окрытия конька неплотное имеется зазор, соединение не герметично. Отсутствует вентиляция конька.

Экспертиза каркасного дома

Опубликовано Строительный эксперт