Экспертиза технического состояния фундамента в Санкт-Петербурге

ОБЪЕКТ: Железобетонная конструкция фундамента под оборудование

ЦЕЛЬ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ: определение технического состояния фундамента под оборудование, определение прочности бетона, определение наличия трещин и полостей в ж/б плите, определение причин вырывания анкерных болтов и выдача рекомендаций по их устранению.

 

На основании Договора № 0128 от « 28» января 2014г. экспертом было произведено визуально-инструментальное обследование объекта, в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений», и ГОСТ Р 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния».

Экспертом произведен внешний осмотр объекта, с выборочным фиксированием на цифровую камеру «Panasonic DMC—FS40»; (смотри Приложение № 1), что соответствует требованиям СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».

Произведены замеры скорости распространения ультразвука в соответствии с ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности».

Определение прочности бетонных конструкций производилось ультразвуковым тестером УК 1401, зав. №401475.

Произведено исследование проектной и исполнительной документации объекта.

Классификатор основных видов дефектов в строительстве
и промышленности строительных материалов

Критический дефект — дефект, при наличии которого здание, сооружение, его часть или конструктивный элемент функционально непригодны, дальнейшее ведение работ по условиям прочности и устойчивости небезопасно, либо может повлечь снижение указанных характеристик в процессе эксплуатации.

Критический дефект подлежит безусловному устранению до начала последующих работ или с приостановкой работ.

Значительный дефект — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции, и её долговечность.

Значительный дефект подлежит устранению до скрытия его последующими работами.

Дефектом является — каждое единичное отступление от проектных решений или неисполнение требований норм.

2.1. Результаты обследования, выявленные дефекты и отклонения конструкций

2.1.1. Согласно проекту на плане фундамент имеет габаритные размеры 14,00х15,30м с вырезами прямоугольной формы, размерами 1,50х6,30м и 1,90х6,70м в противоположных углах фундамента. Фундамент по проекту имеет высоту 1800мм. Со стороны оси «Б» к фундаменту примыкает ж/б приямок-накопитель для сбора металлолома (смотри приложение 1, фото №2 и приложение 2 план-схема фундаментной плиты);

2.1.2. На фундаменте смонтированы пресс-ножницы, и построено помещение гидравлической группы (смотри фото №2; 3);

2.1.3. Экспертом были произведены замеры фактических высотных отметок верха фундамента и выполнена исполнительная схема (смотри приложение 2). Максимальная разница высотных отметок верха фундамента между точками составляет 52мм, что является нарушением СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» п.2.113, поз. 2:

2.113. Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в табл. 11.

Таблица 11

 

Параметр	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: фундаментов стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий   2. Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка   3. Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей   4. Длина или пролет элементов     5. Размер поперечного сечения элементов   6. Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов   7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки   8. Расположение анкерных болтов: в плане внутри контура опоры „       вне            „           „ по высоте   9. Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей	20 мм 15 мм   10 мм   1/500 высоты сооружения, но не более 100 мм 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм   20 мм       5 мм       ±20 мм     +6 мм; –3 мм   –5 мм         0,0007       5 мм 10 мм +20 мм   3 мм	Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ То же   Измерительный, всех стен и линий их пересечения, журнал работ   То же       Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50— 100 м, журнал работ То же       Измерительный, каждый элемент, журнал работ   То же     Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема     То же, каждый фундамент, исполнительная схема     То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема   То же, каждый стык, исполнительная схема

 

 

2.1.4. Конструкция фундамента не имеет видимых трещин. Трещин и полостей не обнаружено и при обследовании ультразвуковым тестером УК 1401;

2.1.5. Экспертом были произведены замеры скорости распространения ультразвука в 17 точках фундаментной плиты и приямка—накопителя. По выполненным измерениям произведены расчеты средней прочности бетона на сжатие и определена марка бетона. Результаты занесены в таблицу №1 и таблицу №2.

Измерения производились ультразвуковым тестером УК 1401, согласно ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности».

Таблица № 1

Скорость распространения ультразвука на участках конструкции	Средняя прочность по результатам замера, кгс/см2	Марка бетона по прочности на сжатие	Класс бетона
4200	399,0	М400	В30
4010	368,6	М350	В27,5
3730	323,8	М350	В25
3970	362,2	М350	В27,5
3830	339,8	М350	В25
3470	282,2	М300	В22,5
4050	375,0	М350	В27,5
4040	373,4	М350	В27,5
3510	288,6	М300	В22,5
3580	299,8	М300	В22,5
3620	306,2	М300	В22,5
3800	335,0	М350	В25
3890	349,4	М350	В27,5
3820	338,2	М350	В25
4100	383,0	М400	В30
4190	397,4	М400	В30
4040	373,4	М350	В27,5

Прочность бетона фундамента составляет в среднем М350 или В25.

Таблица № 2

Скорость распространения ультразвука на участках конструкции	Средняя прочность по результатам замера, кгс/см2	Марка бетона по прочности на сжатие	Класс бетона
3680	315,8	М350	В25
3450	379,0	М300	В22,5
4070	378,2	М400	В30
3700	319,0	М350	В25
3660	312,6	М350	В25
3690	317,4	М350	В25
4100	383,0	М400	В27,5
3730	323,8	М350	В25
3490	285,4	М300	В22,5
3760	328,6	М350	В25
3800	335,0	М350	В25
3890	349,4	М350	В27,5
4110	384,6	М400	В30
3940	357,4	М350	В27,5
3790	333,4	М350	В25

Прочность бетона приямка составляет в среднем М350 или В25.

2.1.6. Для закрепления оборудования к железобетонному фундаменту проектом в фундаменте предусмотрены анкерные приямки прямоугольной формы глубиной 450мм и 750мм. В приямках в горизонтальной плоскости установлены стержни Ф40мм для анкеровки фундаментных (анкерных) болтов. Анкерные болты заводом-изготовителем поставлены в комплекте вместе с оборудованием;

2.1.7. В процессе обследования фундамента обнаружено, что после установки фундаментных (анкерных) болтов приямки не бетонированы, а оставлены открытыми, вследствие чего туда попали отработанные масла, вода и мусор. Часть болтов изначально не установлены, а все установленные плохо закреплены, подвергаются коррозии (смотри приложение 1 фото №5; 6; 7; 8; 9; 10; 12);

2.1.8. Экспертом установлено, что во время работы оборудования происходят вибрация и сдвиг оборудования по поверхности фундамента. О вибрации и сдвиге свидетельствуют открученные гайки на анкерных болтах и узел примыкания в помещении гидравлической группы (смотри приложение 1 фото №3; 4; 6; 8; 11; 12). От чрезмерного усилия вырван фундаментный (анкерный) болт диаметром 45мм (смотри приложение 1 фото №13 и 14);

2.1.9. Выполнена боковая обмазочная гидроизоляция фундамента и выбран состав бетонной смеси (W8) согласно указанию проекта (смотри проект 0192-1-КЖ, лист 1, п. 3) и требованиям СП 50-101-2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений» п. 11.2.1;

11.2.1. Конструкция и вид гидроизоляции должны выбираться в зависимости от: назначения и конструктивных особенностей сооружения, материала изолируемых конструкций и их трещиностойкости, категории сооружения по степени сухости, химических свойств и характера воздействия на него подземных и техногенных вод, инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки, требуемой долговечности, ремонтопригодности, экологических свойств гидроизоляции и т.д.

При проектировании гидроизоляции следует учитывать, что водонепроницаемость подземных сооружений может быть обеспечена применением плотного монолитного бетона специального состава с пластифицирующими и водоотталкивающими добавками.

 

2.2. Результаты исследования проектной и исполнительной документации

 

2.2.1. Проект 0192-1-КЖ выполнен проектным институтом «Европроект» г. Ярославль, в июне 2011г. на 7 листах.

2.2.2. В проекте отсутствуют прямые и четкие указания об установке оборудования на фундамент, установке и закреплению фундаментных (анкерных) болтов, о необходимости бетонирования (или не бетонирования) анкерных приямков в фундаменте и зазора возникающей между фундаментом и опорами оборудования после монтажа оборудования. В проекте на листе 2, пункт 6 есть только ссылка, что работы должны выполнятся согласно СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты» и СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». Но эти нормативные документы не содержат указаний по установке оборудования на фундамент.

2.2.3. Исполнительная документация, выполненная Подрядчиком и переданная Заказчику, не полная и не соответствует нормативным требованиям:

— общий журнал работ не пронумерован, не прошнурован и не проштампован и поэтому не может являться документом;

— журнал авторского надзора велся по правилам, не содержит серьезных замечаний к подрядной организации по выполненным видам работ;

— существуют все паспорта о качестве использованной бетонной смеси для бетонирования конструкций фундамента с приямка-накопителя (В25 или М350, W8);

— существуют все паспорта о качестве использованной бетонной смеси для устройства бетонной подготовки под фундаментом В15 или М200 (вместо проектной В7,5 или М100). Такое отличие не является нарушением;

— есть лабораторное заключение по результатам испытаний песчаного основания под фундаментом. Коэффициент уплотнения К=0,95 совпадает с проектным требованием (толщина слоя не указана);

— существуют все акты на освидетельствование скрытых работ, но не все подписаны сторонами;

— отсутствуют исполнительные чертежи, кроме исполнительной схемы котлована и исполнительной съемки высотных отметок железобетонной плиты фундамента;

— отсутствуют результаты испытаний железобетонных конструкций или образцов-кубиков.

2.2.4. В целом исполнительная документация на строительство фундамента со стороны Подрядчика велась с нарушениями и не в полном объеме.

2.2.5. Наряду с упущением соответствующих указаний в проекте со стороны проектной организации и нарушениями ведения исполнительной документации со стороны подрядной организации, имеются также грубые нарушения со стороны Заказчика и монтажной организации. Они заключаются в следующем:

— до начала монтажных работ у строительной организации фундамент не был принят под монтаж должным образом (отсутствуют исполнительная схема готового фундамента и акт приема-передачи готовой конструкции);

— отсутствует акт сдачи оборудования в эксплуатацию, несмотря на что, оборудование эксплуатируется;

— не предприняты меры по защите анкеров от неправильной эксплуатации и коррозии, в момент обследования в приямках обнаружены масла, лед и мусор, не затянуты гайки, искривлены болты (смотри пункт 2.1.7 настоящего документа);

— до настоящего времени у Проектировщика и у Заказчика нет ясности о сомнениях, приведенных в пункте 2.2.2 настоящего документа, в паспорте комбинированной пресс-ножницы «COPE X 1000» об этом отсутствуют указания;

— монтажные работы проводились без участия «Шефмонтажа»;

2.2.6. О способах установки технологического оборудования на фундаменты есть указания в ВСН 361-85 «Ведомственные строительные нормы. Установка технологического оборудования на фундаментах», Минмонтажспецстрой СССР. Согласно ВСН 361-85, вводная часть:

1.1. Настоящие ведомственные строительные нормы распространяются на монтаж технологического оборудования промышленных предприятий и устанавливают требования к проектированию, производству и приемке работ по установке машин, механизмов и аппаратов (или их базовых деталей, узлов и блоков) в проектное положение на фундаментах.

1.2. Требования ВСН не распространяются на установку оборудования без закрепления фундаментными болтами, а также на установку оборудования с использованием подкладок, высоту которых регулируют в процессе эксплуатации, или специальных (вибро-, электро- и теплоизолирующих) опор.

1.3. Настоящие ВСН разработаны на основе и в дополнение к СНиП 3.05.05-84 и относятся к технологическому оборудованию.

1.4. Требования ВСН обязательны для организаций Минмонтажспецстроя СССР, осуществляющих проектирование, подготовку и производство работ по монтажу оборудования, а также для строительных организаций, выполняющих работы по подливке оборудования. Требования ВСН следует учитывать при проектировании промышленных объектов и разработке конструкторской документации на оборудование, включая инструкции по эксплуатации (монтажу).

2.2.7. Согласно ВСН 361-85 п. 2.4 имеем:

2.4. Работы по установке оборудования на фундаментах следует выполнять в соответствии с утвержденными или согласованными по установленной форме рабочей и проектно-сметной документацией, проектом организации строительства, проектом производства работ и документацией предприятий-изготовителей оборудования.

2.2.8. Остальные разделы нормативного документа ВСН 361-85 описывают все этапы производства и приемки работ и имеют названия:

3. Подготовка к производству работ;

4. Производство работ;

5. Требования к подливке оборудования;

6. Требования к затяжке фундаментных болтов;

7. Контроль качества и приемка работ.

Ввиду большого объема, текст названных разделов документа не приводится. Отметим только, что документ дает полное и исчерпывающее описание необходимых действий при установке технологического оборудования на фундамент.

3. ВЫВОДЫ

3.1. В результате проведенного диагностического обследования установлено:

3.1.1. Согласно пунктам 2.1.1, 2.1.2 и 2,1.4 настоящего документа фундамент построен в соответствии с проектом, без нарушения действующих нормативных документов;

3.1.2. Нарушение, приведенное в пункте 2.1.3 настоящего документа, является «значительным дефектом» и нуждается в исправлении;

3.1.3. Марка бетона обследуемой конструкции фундамента и приямка-накопителя равна М350 (В25) (смотри пункт 2.1.5 настоящего документа), что соответствует проекту;

3.1.4. Оборудование эксплуатируется в не правильном режиме (смотри пункт 2.1.7 настоящего документа и приложение 1 фото№5; 6; 7 и 8);

3.1.5. В проекте отсутствуют прямые и четкие указания об установке оборудования на фундамент;

3.1.6. Со стороны Заказчика и монтажной организации были допущены грубые нарушения требований ВСН 361-85 «Ведомственные строительные нормы. Установка технологического оборудования на фундаментах»;

3.1.7. Отсутствуют исполнительная схема устройства фундамента, акт приема-передачи фундамента под монтаж;

3.1.8. Отсутствует акт сдачи оборудования в эксплуатацию;

По результатам проведенного обследования и из-за недостаточной информации в проектной и исполнительной документации, определение причины вырывания анкерных болтов не представляется возможным.

4. РЕКОМЕНДАЦИИ

Для устранения причин вырывания фундаментных (анкерных) болтов необходимо:

4.1.1. Получить у завода-изготовителя оборудования рекомендации по установке оборудования на фундамент;

4.1.2. Согласно полученным рекомендациям в проектном институте заказать соответствующие изменения в проекте;

4.1.3. С целью замены вырванных и испорченных фундаментных (анкерных) болтов, заказать у завода-изготовителя оборудования новый комплект болтов;

4.1.4. При необходимости, произвести полный демонтаж оборудования, очистку и выверку верха фундамента, очистку анкерных приямков фундамента;

4.1.5. Согласно внесенным изменениям в проекте произвести монтаж оборудования;

4.1.6. На все произведенные работы поэтапно составить необходимую исполнительную документацию.

Эксперт