Экспертиза трещин в загородном жилом доме.

Объект: Загородный жилой дом.

Цель обследования: Экспертно-диагностическое обследование объекта Заказчика (с предоставлением отчета), а именно: определение причин образования трещин в загородном жилом доме.

 

1. Характеристика объекта

Объект представляет собой 2-х этажный жилой дом (площадь 141,1 м²) с чердачным помещением. Наружные и внутренние ограждающие (несущие) конструкции выполнены из силикатного кирпича (толщина 1,5 кирпича) с наружной облицовкой из керамического кирпича. Межэтажное перекрытие выполнено из сборного железобетона (плиты). Межкомнатные перегородки (самонесущие) выполнены кирпичной кладкой (см. Приложение № 1, фото № 1).

2. Общие положения

Техническое обследование объекта Заказчика осуществлено с целью определение определения причин образования трещин в загородном жилом доме.

Основанием для проведения технического обследования служит Договор № 0714-2 от «14» июля 2008 г., о проведении строительной экспертизы, в котором указываются цель обследования и перечень работ, которые необходимо выполнить.

При выполнении работ по обследованию строительных конструкций жилого дома проводился учет полученных данных, фотофиксация дефектов.

Результаты обследования, послужившие основой для настоящего заключения, приведены по состоянию на 15 июля 2008 г.

3. Диагностическое обследование

Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится, как правило, в три связанных между собой этапа:

— подготовка к проведению обследования;

— предварительное (визуальное) обследование;

— детальное (инструментальное) обследование.

В соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п. 6.1 Подготовка к проведению обследований предусматривает ознакомление с объектом обследования, проектной и исполнительной документацией на конструкции и строительство сооружения, с документацией по эксплуатации и имевшим место ремонтам и реконструкции, с результатами предыдущих обследований.

Экспертом произведен внешний осмотр строительных конструкций жилого дома, с выборочным фиксированием на цифровую камеру (см. Приложение № 1, фото № 1- 36), что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).

Обмерные работы производились в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п.8.2.1 «Целью обмерных работ является уточнение фактических геометрических параметров строительных конструкций и их элементов, определение их соответствия проекту или отклонение от него. Инструментальными измерениями уточняют пролеты конструкций, их расположение и шаг в плане, размеры поперечных сечений, высоту помещений, отметки характерных узлов, расстояния между узлами и т.д. По результатам измерений составляют планы с фактическим расположением конструкций, разрезы зданий, чертежи рабочих сечений несущих конструкций и узлов сопряжений конструкций и их элементов».

Экспертом произведено диагностическое обследование наружных и внутренних несущих стеновых конструкций здания с определением их технического состояния на основании физического износа.

Обследование производилось визуальным способом и методом измерительного контроля качества.

Оценка физического износа стеновых конструкций производилась согласно “ВСН 53-86(р) Правила оценки физического износа жилых зданий”.

«1.1. Под физическим износом конструкции, элемента, системы инженерного оборудования (далее системы) и здания в целом следует понимать утрату ими первоначальных технико-эксплуатационных качеств (прочности, устойчивости, надежности и др.) в результате воздействия природно-климатических факторов и жизнедеятельности человека.

Физический износ на момент его оценки выражается соотношением стоимости объективно необходимых ремонтных мероприятий, устраняющих повреждения конструкции, элемента, системы или здания в целом, и их восстановительной стоимости.

1.2. Физический износ отдельных конструкций, элементов, систем или участков следует оценивать путем сравнения признаков физического износа, выявленных в результате визуального и инструментального обследования, с их значениями, приведенными в табл. 1 — 71».

3.1. Экспертом произведено визуальное и инструментальное обследование объекта (отдельных конструкций и элементов жилого дома), в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.2-94 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве», в результате зафиксировано следующие:

— по рустам сборного перекрытия и в местах примыкания перекрытия к наружным и внутренним стенам по отделочному покрытию зафиксированы трещины, с отслоением окрасочного слоя, шириной раскрытия до 0,2 мм. Трещины проходят по всей длине рустов и примыканий (см. Приложение № 1, фото № 2-8);

— в нижней и верхней частях оконных проемов по стене проходят вертикальные и наклонные сквозные трещины криволинейной траектории шириной раскрытия до 1 мм. Трещины проходят по всей высоте нижней и верхней части оконного проема и расширяются как к верху, так и к низу (см. Приложение № 1, фото № 9-25);

— по стенам в вертикальном и наклонном направлении сквозные продолжительные трещины проходят. Ширина раскрытия трещин достигает 0,2 мм (см. Приложение № 1, фото № 26-30);

— в нижней части оконного проема по центру в стене проходят вертикальные сквозные трещины криволинейной траектории шириной раскрытия до 1 мм. Трещины проходят по всей высоте нижней части оконного проема (см. Приложение № 1, фото № 9-25);

— кирпичная кладка здания выполнена с нарушением требований

При проверке швов кирпичной кладки зафиксированы зафиксированы отклонения от требований «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции, п.7.6», согласно которым «толщина горизонтальных швов кладки из кирпича и камней правильной формы должна составлять 12 мм, вертикальных швов — 10 мм» с предельными отклонениями согласно таблицы № 34:

	Предельные отклонения, мм
Проверяемые конструкции	стен	столбов	фундамента	стен	столбов	Контроль (метод, вид
(детали)	из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, из крупных блоков		из бута и бутобетона			регистрации)
Толщина швов кладки:						Измерительный, журнал работ
горизонтальных	-2; +3	-2; +3	—	—	—
вертикальных	-2; +2	-2; +2	—	—	—

«При многорядной перевязке швов укладка тычковых рядов под опорные части балок, прогонов, плит перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной. При однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки».

Согласно СНиП II-22-81* “Каменные и армокаменные конструкции (с Изменениями N 1, 2)”

«6.3*. Для сплошной кладки из кирпича и камней правильной формы, за исключением кирпичных панелей, необходимо предусматривать следующие минимальные требования к перевязке:

а) для кладки из полнотелого кирпича толщиной 65 мм — один тычковый ряд на шесть рядов кладки, а из кирпича толщиной 88 мм и пустотелого кирпича толщиной 65 мм — один тычковый ряд на четыре ряда кладки».

— наличие сквозных трещин на видимой части фундамента и по облицовочному кирпичу не зафиксировано.

4. Экспертная оценка

ч

Физический износ кирпичных стен здания составляет 10 %. Требуется произвести заделку трещин.

В результате диагностического обследования установлено следующее:

— согласно МДС 13-17.2000 «Методические рекомендации по ликвидации нарушений в содержании и использовании жилищного фонда и придомовых территорий»:

«Наружные стены.

Сквозные и волосные трещины. Особое внимание обратить на перемычки простенка, места опирания балок и прогонов, на углы водосточных труб, на цоколях.

О температурных деформациях:

— не опасные до 0,3 мм;

— опасные более 0,3 мм » .

Деформации в строительных конструкциях часто возникают из-за совокупности причин: ошибок при проектировании; низкого качества материалов, используемых для несущих конструкций; нарушения технологии изготовления и монтажа строительных конструкций; несоблюдения правил эксплуатации зданий и сооружений.

Вероятной причиной повреждения (сквозные трещины) конструкций наружных и внутренних несущих стен здания является эксцентричные передачи нагрузки от перекрытий, которые пришлись на ослабленные участки кирпичной кладки в результате нарушения технологии монтажа строительных конструкций (качество цементно-песчаного раствора и качество кладки), а именно нарушений требований СНиП II-22-81* “Каменные и армокаменные конструкции (с Изменениями N 1, 2)”. Внешне это выражается в появлении трещин различной формы и различного направления на несущих стенах здания.

Причины деформаций зданий и их внешние проявления

 

Вид и внешнее проявление деформации	Причины деформации
Осадка средней части здания	Слабое основание средней части здания Просадка от замачивания просадочных грунтов (увлажнение от неисправных подземных коммуникаций и от водосточных труб при неисправных отмостках) Карст под серединой здания
Осадка крайней правой части здания	Слабое основание крайней части здания Просадка от замачивания просадочных грунтов Карст в крайней части основания (полость, старый засыпанный подвал) Устройство рядом открытого котлована Устройство траншей и выдавливание плывуна из-под несущего пласта основания Сдвиг расположенной рядом подпорной стенки Строительство рядом нового здания Затопление подвала под правой частью здания
Осадка обеих крайних частей здания	Те же причины, что и для правой части здания, действующие на его обе крайние части Размещение под серединой здания крупного предмета (валуна, старого фундамента, забетонированного колодца и т.п.)
Выпучивание и искривление стен в вертикальной и горизонтальной плоскостях	Распор от стропильной системы Горизонтальные усилия от растяжек, прикрепленных к зданию Эксцентричные передачи нагрузки от перекрытий Вибрация от машин, расположенных в здании, и сейсмические сдвиги

Характер развития трещин в сжатой кирпичной кладке:

а — малоразвитые трещины; б — развитие трещин по высоте и увеличение их ширины; в — трещины при разрушении.

В результате зафиксированных и установленных фактов экспертиза может сделать вывод, что причиной повреждения наружных и внутренних стен здания послужила невыполнения требований предъявляемые к каменным конструкциям и нарушения технологии монтажа.

Трещины размером до 0,1 мм называют «волосными» и в основном их не относят к категории опасных. Трещины от 0,1 до 0,5 мм являются наиболее частыми, подлежат более тщательному обследованию и локализации. Трещины от 0,5 до 1 мм, как правило, требуют срочного ремонта (если это силовые трещины), их описание приведено ниже, мм:

Менее 0,1……………… Волосная

От 0,1 до 0,3………….. Допустимая

От 0,5 до 0,7………….. Крупная

От 0,7 до 3……………. Очень крупная (опасная)

Более 3…………………. Разлом

В зависимости от количества дефектов и степени повреждения, техническое состояние строительных конструкций оценивается по следующим категориям (см. Гл. 3 «Термины и определения» СП 13-102-2003):

Исправное состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся отсутствием дефектов и повреждений, влияющих на снижение несущей способности и эксплуатационной пригодности.

Работоспособное состояние — категория технического состояния, при которой некоторые из численно оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта, норм и стандартов, но имеющиеся нарушения требований, например, по деформативности, а в железобетоне и по трещиностойкости, в данных конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и несущая способность конструкций, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается.

Ограниченно работоспособное состояние — категория технического состояния конструкций, при которой имеются дефекты и повреждения, приведшие к некоторому снижению несущей способности, но отсутствует опасность внезапного разрушения и функционирование конструкции возможно при контроле ее состояния, продолжительности и условий эксплуатации.

Недопустимое состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся снижением несущей способности и эксплуатационных характеристик, при котором существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций).

Аварийное состояние — категория технического состояния строительной конструкции или здания и сооружения в целом, характеризующаяся повреждениями и деформациями, свидетельствующими об исчерпании несущей способности и опасности обрушения (необходимо проведение срочных противоаварийных мероприятий).

На основании данных, полученных в результате обследования, техническое состояние несущих и ограждающих конструкций жилого дома, в соответствии с положениями СП 13-102-2003, оценивается как ограниченно работоспособное состояние.

Мнение экспертизы:

Зафиксированные повреждения (трещины) межэтажного перекрытия (по рустам) и стен обусловлены силовыми воздействиями, превышающими трещиностойкость перевязки или несущую способность кирпичной кладки. Трещины образовались в эксплуатационный период.

5. Экспертное заключение

Цель обследования:

Определение причин образования трещин в загородном жилом доме.

Вывод:

а) На основании данных, полученных в результате обследования, техническое состояние несущих и ограждающих конструкций жилого дома, в соответствии с положениями СП 13-102-2003, оценивается как ограниченно работоспособное состояние.

б) Причиной повреждения (сквозные трещины) конструкций наружных и внутренних несущих стен здания является эксцентричные передачи нагрузки от перекрытий, которые пришлись на ослабленные участки кирпичной кладки, образовавшиеся в результате нарушения технологии монтажа строительных конструкций.

6. Рекомендации

Заделка трещин.

Прежде чем заделывать трещины, необходимо устранить причины, вызывающие их, а затем убедиться, что деформации стен закончились и трещины не увеличиваются. Для этого поперек трещины в нескольких местах накладывают маяки (рис.4, а) из гипсового раствора шириной 50…100, толщиной 6… 10 мм. Если стены оштукатурены, то в местах установки маяков штукатурку сбивают, расчищают швы кладки, очищают кладку и швы ее от пыли и промывают водой. Нельзя ставить маяки на неочищенную и непромытую кладку, так как они не будут сцепляться с ней и увеличение трещины в кладке не отразится на гипсовом маяке. На маяках пишут дату их установки. Если, например, через две-три недели после установки на маяках не появятся трещины, это значит, что деформация стены прекратилась. Срок контроля деформаций по маякам назначают в зависимости от предполагаемых причин деформаций. Тонкие трещины очищают от грязи и пыли и заполняют жидким цементным раствором, нагнетая его внутрь растворонасосом. Широкие трещины заделывают, разбирая части старой кладки и заменяя ее новой.

 

Рис.4. Заделка трещин в стенах

а – гипсовые маяки на трещине,

б – металлические связи при заделке трещин,

в – вид кладки при заделке трещин;

1 – маяк с разрывом,

2 – новый маяк,

3 – металлическая связь,

4 – кладка заделки

Согласно МДС 13-17.2000 “Методические рекомендации по ликвидации нарушений в содержании и использовании жилищного фонда и придомовых территорий” «Установить маяки и наблюдать не менее 2 суток, чтобы определить прекратилась ли деформация: трещины до 0,2 мм – расшить и заделать известково-песчаным растворов состава 1:3, более 0,3 мм – необходимо усиление конструкции в период подготовки жилых домов к зиме».

Ремонт каменных стен

Повреждение в каменных стенах в зависимости от причин образования (это относится также к крупнопанельным и крупноблочным стенам) можно классифицировать на четыре основные группы: 1) повреждения, обусловленные конструктивными недоработками или возникающие вследствие специфических свойств примененных материалов; 2) повреждения, обусловленные некачественными строительно-монтажными работами; 3) повреждения, обусловленные технологией изготовления изделий; 4) повреждения, возникающие вследствие неблагоприятных условий эксплуатации.

Наиболее часто возникают трещины, которые носят самый разнообразный характер.

Заделку трещин производят только после полного затухания деформаций, проверяемых с помощью установки маяков — тонких пластинок из раствора, наклеиваемых на трещины. Если трещины несквозные и небольшие по величине, их заделывают раствором. Перед заделкой трещину расшивают вручную скарпелю, прочищают и промывают водой. Затем трещины заполняют цементным раствором с добавлением до 30% известкового теста.

При значительном ослаблении стен производят цементацию (инъецирование) кладки раствором. Метод инъекции заключается в том, что в трещины поврежденной кладки через специальные патрубки нагнетаются жидкие растворы (цементные, цементно-полимерные, полимерные) под давлением до 0,6Мпа. Давление способствует повышению подвижности и проникающей способности раствора, а также уплотнению смеси (с отжатием свободной воды в пористую кладку или отфильтровыванием ее наружу). В результате происходит общее замоноличиванием кладки вместе с поврежденными участками и значительное ее уплотнение.

Инъецирование повреждений кладки каменных конструкций не исключают возможности ее комплексного усиления, т. е. совмещения метода инъекции с четырехсторонней металлической обоймой.

Технология работ по инъецированию состоит из следующих процессов: определения места расположения скважин (отверстий), располагаемых на участках с наибольшей концентрацией трещин; высверливания скважин (отверстий); сверления скважин (отверстий); сверления скважин в теле кладки производится на глубину 15…20 см; очистки поверхности кладки. Трещины на поверхности кладки и высверленные скважины тщательно продуваются сжатым воздухом под давлением 0,1…0,2Мпа, а в летнее время при сухой кладке под тем же давлением промываются водой; установки в скважины инъекционных патрубков (металлических труб диаметром 1/2″) на глубину 3…5 см; нагнетания раствора посредством специальных шприцев или растворонасосов (рисунок 1). Нагнетание раствора производится в каждый патрубок, отдельно начиная с нижнего яруса. После окончания инъецирования одного яруса патрубков тотчас переходят на другой — до тех пор, пока не будут использованы все установленные патрубки.

Рисунок 1. Общая схема инъецирования кладки (стрелками указано направление движения раствора).

1 — поврежденная кладка; 2 — инъекционный агрегат; 3 — шланг;

4 — инъектор; 5 — металлический патрубок; 6 — накидная гайка.

В случае течи раствора в процессе инъецирования места течи заделывают цементным или гипсовым тестом.

Не следует допускать перерывов в нагнетании раствора через патрубок, так как возможно образование растворной пробки.

При заделке трещин шириной до 40 мм в наиболее видных участках стены укладывают несколько кирпичей на цементном растворе М100. Эта операция получила название «кирпичный замок».

В длинных и широких трещинах устраивают замок с якорем из прокатного профиля, укрепляемого в стене анкерами (рисунок 2, а).

Если в стене обнаружены сквозные трещины в виде разрывов кладки в местах сопряжения наружных и внутренних стен или в наружных углах, для укрепления, применяют металлические накладки из полосовой стали. Концы накладок загибают в сторону стены для лучшего сцепления с ней и фиксируют болтами, располагаемыми от трещины на расстоянии, равном примерно полутора толщинам стены (рисунок 2, б, в, г). В более простых случаях при сравнительно небольшом протяжении и ширине трещины накладки можно крепить к стене ершами с одной стороны стены.

Рисунок 2. Заделка трещин в кирпичных стенах:

а — простой кирпичный замок с якорем; б — двусторонняя металлическая накладка на прямом участке стены;

в — накладки в месте примыкания внутренней стены; г — накладки в месте примыкания внутренней стены на углу здания;

1 — накладка из полосовой стали; 2 — круглая сталь с винтовой нарезкой; 3 — круглая сталь с нарезкой на двух концах.

При значительном количестве трещин, когда заделка их не восстанавливает несущую способность стены, производят перекладку отдельных участков стены.

Разборку участков многоэтажных кирпичных стен в процессе капитального комплексного ремонта здания со сменой всех перекрытий производят поярусно сверху вниз по мере демонтажа перекрытий, а возведение новой кладки — снизу вверх по мере монтажа новых перекрытий. Разборку старой кирпичной кладки ведут с помощью отбойных пневматических молотков. Для разборки верхних ярусов кладки устанавливают инвентарные подмостки с ограждением. Новую кирпичную кладку выполняют с применением системы перевязки, принятой в сохраняемых участках стен.

При капитальном комплексном ремонте иногда высоту этажей по проекту меняют и перекрытия монтируют на новых отметках. Это вызывает необходимость в перебивке по вертикали оконных проемов. Ее начинают с закладки старых проемов и только после набора прочности новой кладки приступают к пробивке новых, для чего заводят внутреннюю перемычку и затем пробивают проем, устанавливают выпускные леса и монтируют перемычку с наружной стороны стены. Если новый оконный проем вписывается в высоту существующего этажа, то перебивку проемов можно выполнять до разборки перекрытий. Если новое перекрытие перерезает прежние оконные проемы, то до его монтажа устанавливают новые внутренние перемычки и укладывают элементы перекрытия. Затем производят закладку кирпичом части оконных проемов сверх нового перекрытия, для чего устанавливают выпускные леса и заводят наружную перемычку.

Перекладку несущих кирпичных стен без смены перекрытий производят с предварительной установкой многоярусных временных креплений с целью передачи на них нагрузки от всех сохраняемых перекрытий. Разборку временных креплений производят не ранее чем через 5 дней после возведения последнего яруса новой кладки.

Перекладке стен предшествует устранение причин, вызвавших деформацию (усиление оснований, перекладка или усиление фундаментов и т. д.). для разгрузки деформированного участка от вышележащей стены над ним укладывают разгрузочные балки с обеих сторон стены с пробивкой и заделкой их в борозды, длина которых на 50 см превышает длину балок (опоры балок по 25 см). заводку балок выполняют начиная с наиболее ослабленной стороны стены. Борозды пробивают с помощью отбойных пневматических молотков под тычковым рядом, ведя тщательное наблюдение за состоянием кладки. К пробивке борозды с другой стороны стены следует приступать не ранее чем через 3 суток после заделки балки в первой борозде. Вертикальные зазоры между балками и кладкой заливают пластичным цементным раствором, а зазоры между верхом балки и нижней поверхности кладки зачеканивают. Затем производят кладку с применением существовавшей системы перевязки.

Разбирать крепления и нагружать свежую кладку можно после достижения 70% прочности от проектной.

Разработка участков стен без разгрузки допускается отдельными захватками длиной не более 1,5 м. Разгрузочные балки оставляют в кладке. Зазор между новой кладкой и балкой заделывают раствором.

Перекрытие трещин накладками из прокатных профилей применяют при незначительных трещинах с раскрытием до 1 см, увеличивающихся во времени. Перед установкой накладок в стене с помощью отбойных молотков или вручную скарпелю пробивают штрабы для укладки в них металлических накладок длиной 1,5…2 м.

Усиление простенков и перемычек. Отдельные простенки усиливают устройством металлического каркаса, железобетонной и штукатурной обоймы или частичной и полной заменой всего простенка или его части. При усилении стен каркасами из металла и железобетона ремонтные места очищают от штукатурки; устраивают борозды или штрабы; устанавливают металлические элементы каркаса и закрепляют их скрутками, после чего приваривают соединительные планки. При большой протяженности простенков каркас усиливают постановкой стяжных болтов в средней части стены (рисунок 3).

Рисунок 3. Усиление простенка металлическим каркасом.

Работы начинают с разгрузки деформированного простенка. В оконных проемах, расположенных с обеих сторон простенка, разбирают оконные заполнения и устанавливают временные крепления. Для снятия нагрузки от перекрытия над ремонтируемым простенком и передачи ее на перекрытие нижележащего этажа под балкой, опирающейся на ослабленный простенок, устанавливают стойку.

Металлические обоймы состоят из уголков, которые устанавливают вертикально по углам столба или простенка и скрепляют между собой накладками через 40…60 см по высоте. Пространство между уголками и кладкой зачеканивают раствором.

Железобетонные обоймы выполняют из монолитного бетона с армированием. Толщина обоймы 10…15 см. штукатурные обоймы образуются путем оштукатуривания столба и простенка по металлической сетке со всех сторон.

При полной перекладке простенка его разбирают, начиная сверху, а затем перекладывают на цементном растворе марки не ниже 25. При частичной перекладке простенка должна быть сохранена система перевязки швов. Для лучшего соединения новой кладки со старой в сохраняемую часть простенка забивают штыри или обрезки арматурной стали в шахматном порядке через 40…60 см.

Кирпичные или каменные перемычки над проемами усиливают, заделывая трещины при малой величине их раскрытия, частично или полностью заменяя отдельные элементы и детали металлическими или сборными железобетонными (рисунок 4). Усиление достигается также омоноличиванием перемычек армированным бетоном с обязательным обеспечением необходимого сцепления между каменной конструкцией и укладываемой бетонной смесью.

Рисунок 4. Примеры усиления перемычек:

а — клинчатой оконной — уголками; б — рядовой — подвесками на болтах с закреплением к металлическим уголкам сваркой;

в — уменьшением пролета перемычки или установкой двутавровых балок.

Небольшие трещины в перемычках тщательно проконопачивают паклей и заливают жидким цементным раствором, после затвердения, которого паклю вынимают из трещин и образовавшееся пространство заделывают пластичным цементным раствором с последующей расшивкой швов. При обнаружении крупных трещин перемычки разгружают от вышележащих строительных конструкций путем их вывешивания или подпорки столбами с клиньями; разбирают и расчищают пришедший в негодность участок; устраивают бороздки или штрабы и устанавливают двутавровые или швеллерные балки. При средних размерах раскрытия трещин перемычки усиливают металлическими подвесками, заделанными в массив стены болтами. Усиливающие элементы оштукатуривают или окрашивают для предотвращения их коррозионного разрушения.

При большом раскрытие трещин, вызванном продолжающейся деформацией здания, когда приведенные выше методы усиления перемычек оказываются неэффективными производят уменьшение пролета проемов путем частичной его заделки кладкой или установкой стоек с последующим их оштукатуриванием по металлической сетке.

Восстановление несущей способности перемычек из сборного железобетона может быть выполнено инъецированием клеящих составов на основе эпоксидных смол под нагрузкой в момент наибольшего раскрытия трещин в конструкции.

После введения полимерного состава в трещины перемычки разгружают, чтобы обеспечить закрытие трещин, обжатие всего железобетонного элемента и более качественное склеивание материала.

Укрепление каменных стен при отклонении их от вертикали. При отклонение каменной стены от вертикали для ее укрепления и предотвращения дальнейшей деформации к ней в одном или нескольких местах приставляют кирпичные стены на самостоятельном фундаменте — контрфорсы. В сечении контрфорсы имеют вид трапеции. Связь с существующей стеной осуществляется путем пробивки гнезд в стене, в которые входят выпуски контрфорсов. До устройства контрфорсов существующие трещины в сене заделывают раствором.

Такой метод крепления стен в настоящее время производится редко, главным образом для стен сельскохозяйственных помещений, складов и т. д.

Наиболее часто отклонение стен от вертикали выправляется с помощью вертикальных накладок из прокатных профилей.

Дефекты стен в виде выпучиваний, нарушений первоначальной формы устраняют путем накладки прокатных профилей с двух сторон стены в горизонтальном или вертикальном направлении, называемых жесткими разгрузочными поясами.

В случае устройства поясов в параллельных стенах здания их можно связать между собой тяжами, устраиваемыми в уровне конструкции пола для увеличения жесткости всего стенового остова.

Помимо системы жестких накладок общее восстановление жесткости стенового остова как пространственной конструктивной системы производится с помощью предварительно напряженных поясов или тяжей из круглой арматурной стали конструкции Н. М. Козлова. Наибольшие сечения металлических поясов позволяют сохранить поверхность фасада, для чего все составные части поясов следует помещать в заранее подготовленные борозды. Пояса просты по устройству и эффективны. Тяжи диаметром 28…40 мм размещают на уровне тех перекрытий, где имеются трещины. На углах здания устанавливают уголки № 12…15 длиной около 1,5 м, к которым приваривают тяжи.

В плане здания пояса должны образовывать замкнутые контуры, возможно более близкие к квадрату с соотношением не более 1:1,5. Длина поясов по каждой из стен может достигать 15…18 м. Предварительное напряжение поясов производят натяжными муфтами с левой и правой резьбами, которые предусматривают обычно в средней части каждого участка периметра пояса. Усиление натяжения контролируют динамометрическим ключом в соответствии с расчетной величиной. Система напряженных поясов образует в стеновом остове сжимающие усилия, которые погашают растяжения и деформации, являющиеся следствием нарушения формы стенового остова. По сравнению с жесткими накладками укрепление стенового остова напряженными поясами уменьшает расход металла.

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Приложение № 1 — Фотографии (№ 1 — 36) на 6-и листах

 

Эксперт _________________________