Экспертиза установки ворот

Исполнитель: ООО «СТРОЙЭСПЕРТ» лицензия ГС-2-781-02-1026-0-7839387104-031954-1

Объект: Ворота металлические распашные остеклённые двухстворчатые, в количестве 5 (пяти) штук.

Цель экспертизы: Проверка качества изготовления и установки ворот металлических распашных остеклённых двухстворчатых.

 

2. Общие положения

При выполнении работ по обследованию производилась выборочная фотофиксация (см. Приложение № 1, Фото №№1-22).

Результаты обследования, послужившие основой для настоящего заключения, приведены по состоянию на

3. Диагностическое обследование

3.1. Диагностическое обследование объекта проводилось в присутствии представителя Заказчика.

3.2. Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводилось в дневное время суток, в три связанных между собой этапа:

  • – подготовка к проведению обследования;
  • – предварительное (визуальное) обследование;
  • – детальное (инструментальное) обследование.

Экспертами произведен внешний осмотр объекта, с выборочным фиксированием на цифровую камеру (см. Приложение № 1, фото №№ 1-22), что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).

Обмерные работы производились в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п.8.2.1 Целью обмерных работ является уточнение фактических геометрических параметров строительных конструкций и их элементов, определение их соответствия проекту или отклонение от него. Инструментальными измерениями уточняют пролеты конструкций, их расположение и шаг в плане, размеры поперечных сечений, высоту помещений, отметки характерных узлов, расстояния между узлами и т.д. По результатам измерений составляют планы с фактическим расположением конструкций, разрезы зданий, чертежи рабочих сечений несущих конструкций и узлов сопряжений конструкций и их элементов.

3.3. На момент обследования экспертом были зафиксированы ряд дефектов отражённых в пункте 3.5 данного заключения.

3.4. Со слов Заказчика:

Установленные ЗАО «» ворота распашные остеклённые двухстворчатые, покрываются ржавчиной, ржавыми потёками и имеют большое количество прочих конструктивных диффектов (см. Приложение № 1, Фото №).

3.5. Экспертами произведено диагностическое обследование с определением (проверкой) качества установки и изготовления ворот металлических распашных остеклённых двухстворчатых, монтированных в коммерческом помещения, в результате которого было выявлено:

  • Коррозийные подтёки на внешних и внутренних частях ворот (Приложение №1 Фото 2-4)

Фасадные ворота имеют коррозийные подтеки, возникающие вследствие протекания воды попадающей внутрь конструкции переплёта стеклопакетов. Причиной является недостаточная обработка металла скрытых поверхностей конструкции химическими антикоррозионными составами и нарушение технологических процессов указанных в ГОСТ 9.402-2004 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию».

  • Для герметизации стыков между переплетом и стеклопакетом применен эластичный профиль из губчатой резины не надлежащего типа. (Приложение №1 Фото №5,6)

Попадание атмосферных осадков внутрь конструкции переплёта возникает в результате нарушения технологии установки стеклопакетов из клееного стекла и ошибок допущенных при проектировке данных ворот. Для герметизации стеклопакета в переплёте с внутренней и наружной стороны конструкции применён эластичный профиль из губчатой резины. В соответствии с СН 481-75 «Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов» ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Для заполнения и уплотнения зазоров между стеклопакетами и переплетами следует применять нетвердеющую мастику, обладающую хорошей адгезией к стеклу и стойкостью к атмосферным воздействиям.

эластичные профили для уплотнения и крепления стеклопакетов в переплетах окон могут изготавливаться из светоозоностойкой резины (ТУ 38.005.204-71), резины групп В и М (ТУ 38.105-376-72), губчатой резины (ТУ 38.005.204-71) или герметика профильного нетвердеющего «Бутэпрол-2» (ТУ 21-29-26-74).

Рис. 6. Примеры крепления и герметизации стеклопакета в переплетах

1 – стеклопакет; 2 – переплет; 3 – опорная прокладка; 4 – фиксирующая боковая прокладка; 5 – эластичный профиль из губчатой резины; 6 – герметик; 7 – дренажное отверстие; 8 – штапик, 9 и 10 – эластичный профиль из резины

В соответствии с рис. 6 (б), извлечённым из СН 481-75 «Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов», следует, что допустимо применение губчатой резины, но лишь с внутренней стороны конструкции и с обязательной поверхностной обработкой герметиком. С наружной стороны необходимо применять эластичный профиль препятствующий попаданию воды из резин соответствующих групп.

Крепление стеклопакета по принципу, показанному на рис. 6 (а) должно производиться с применением светоозоностойкой резины и всесторонней промазкой герметиком или нетвердеющей мастикой. Выполняться работы по монтажу стеклопакетов должны в последовательности, расписанной в СН 481-75 «Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов» п.4.10.

подготовка стеклопакетов и комплектующих материалов (прокладок, штапиков, мастик и т.п.);

наклейка боковых и торцовых прокладок па фальцы переплета (рис. 8, а);

нанесение на поверхность фальцев слоя нетвердеющей мастики (рис. 8, б);

установка стеклопакета в переплет и плотное его прижатие к боковым прокладкам (рис. 8, в);

установка в зазоры между, торцами стеклопакета и переплета фиксирующих торцовых прокладок, наклейка на края стеклопакета или на штапики боковых прокладок, заполнение нетвердеющей мастикой зазоров между торцами стеклопакетов и переплетом (рис. 8, г);

закрепление штапиков (рис. 8,с);

заполнение нетвердеющей мастикой или герметиками зазоров между переплетом и стеклопакетом и выравнивание поверхности швов (рис. 8, е).

МОНТАЖ СТЕКЛОПАКЕТОВ

Рис. 8. Установка, крепление и уплотнение стеклопакета в переплете

1 – переплет; 2 – фиксирующая боковая прокладка; 3 – опорная прокладка; 4 – герметизатор; 5 – нетвердеющая мастика; 6 – стеклопакет; 7 – штапик

  • Уширение нижней части переплета, в результате замерзания попавшей внутрь конструкции воды. (Приложение №1 Фото №7)

В результате попадания и скапливания внутри конструкции атмосферных осадков, с понижением температуры окружающего воздуха, произошло их замерзание и физическое увеличение в объёме с нарушением конструкции переплёта нижних стёкол створки ворот. В соответствии ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» в п.5.4.2.

Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления ворот, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.

ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия» п.4.3.

Конструкции должны быть стойкими по отношению к температурным и другим видам расчетных воздействий, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации.

  • Герметизация зазоров между штапиком и стеклопакетом выполнена неаккуратно (Приложение №1 Фото №8,9).

Проведенная, в некоторых местах герметизация зазоров между штапиком и стеклопакетом выполнена неаккуратно и значительно ухудшает внешний вид ворот.

  • Створки ворот имеют дефекты окрашенной поверхности (Приложение №1 Фото №10-12).

Лицевые поверхности створок имею дефекты:

– шероховатости поверхности допущенные в ходе механической обработки металла, должны быть удалены и зашпаклёваны на этапе подготовки металла под покраску, в соответствии с ГОСТ 9.032-74* «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения» в разделе «Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности для различных классов покрытий»

– три из пяти установленных ворот имеют подкрашивания поверхности, не совпадающих по колеровки с основным цветом, что не соответствует стандартам, предъявляемым к воротам ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» в п. 5.3.7

Внешний вид изделий (цвет, глянец, качество поверхности) должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при освещении не менее 300 лк, не допускаются.

  • На установленных изделиях присутствуют непроектные сварные швы. (Приложение №1 Фото №13).

Ворота, являясь заводским изделием прошедшим все необходимые процедуры сертификации, имеют технические условия и технологические инструкции процесса изготовления, с поэтапным описанием всех процессов. Дополнительные сварные швы являются отклонением, что противоречит требованиям ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия» в п.4.10.1

Сварка стальных конструкций должна выполняться по разработанному технологическому процессу, оформленному в виде типовых или специальных технологических инструкций или по проекту производства сварочных работ (ППСР).

  • Коррозия на внешних частях ворот торцевых частях и наплавах (Приложение №1 Фото №14,15).

За полгода эксплуатации ворота покрылись следами коррозии, имеются вспучивания краски и наружные следы коррозии, что говорит о нарушении технологии подготовки металла в соответствии со СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» в п.5.18.

Степень очистки поверхности несущих стальных конструкций от окислов (окалины, ржавчины, шлаковых включений) перед нанесением защитных покрытий должна соответствовать требованиям, приведенным в табл. 1. Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует очищать до степени очистки I.

табл. 1

Степень агрессивного воздействия среды Степень очистки поверхности стальных конструкций от окислов по ГОСТ 9.402-80 под покрытия
лакокрасочные металлические изоляционные
горячее цинкование и алюминирование газотермическое напыление
Неагрессивная 3 3
Слабоагрессивная 3 1 1 3
Среднеагрессивная Не ниже 2 1 1 3
Сильноагрессивная Не ниже 2 3
Примечание. Степень очистки поверхности стальных конструкций при электрохимической защите без дополнительного окрашивания или нанесения изоляционных покрытий не устанавливается.

Помимо подготовки металла, было допущено некачественное нанесение порошкового противокоррозионного покрытия. Оно не создаёт единой укрывающей поверхности, имеет шероховатости от некачественного нанесения и местные утончения слоя. Это противоречит стандартам прописанным в ГОСТ 9.032-74* «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения» в п.2.2.

Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и другие).

  • Нет указаний в технической документации представленной заказчику сроков возобновляемости защитных покрытий и долговечности изделия.

В соответствии с ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» в п.5.3.3.

Конструкции воротных систем должны быть защищены от коррозии способами, устанавливаемыми в проектной документации, при этом в технической документации изготовителя рекомендуется указывать сроки возобновляемости защитных покрытий.

  • Щелевые накладки установленные в нижней части створок не обработаны антикоррозионными покрытиями в торцевой части (Приложение №1 Фото №16).

Щелевые накладки в нижней части створки выполнены из стальной пластины с резиновой прокладкой. В торцевой части допущено нарушение целостности защитной лакокрасочной плёнки в местах обреза стальной пластины. Всоответствии со СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» в п.5.25.

Участки конструкций, на которых нарушена целостность защитной анодной или лакокрасочной пленки в процессе сварки клепки и других работ, выполняемых при монтаже, должны быть после предварительной зачистки защищены лакокрасочными покрытиями с применением протекторной грунтовки.

  • Распорные рамки стеклопакетов не закрыты штапиком (Приложение №1 Фото №17).

Распорные рамки стеклопакетов на двух изделиях «ворот металлических распашных остеклённых двухстворчатых» выходят за уровень штапика. В соответствии с требованиями СН 481-75 «Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов» в п.3.12

Штапики и эластичные профили должны закрывать распорную рамку стеклопакета.

  • Резиновые уплотнители наплавов повсеместно отклеиваются (Приложение №1 Фото №18,19).

Резиновые уплотнители, установленные по периметру ворот, не отвечают стандартам ГОСТ установленным к данному типу изделий. ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» в п.5.4.3 обязывает используемые уплотнители отвечать требованиям ГОСТ 30778-2001.

Резиновые эластомеры и уплотнители, устанавливаемые по периметру ворот и между панельными элементами, должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям и отвечать требованиям ГОСТ 30778.

В свою очередь ГОСТ 30778-2001 «Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия» исключает использование самоклеющихся уплотнителей в п.1.

Требования стандарта не распространяются на самоклеющиеся уплотнители.

  • Технологические маслёнки для обслуживания петель закрашены (Приложение №1 Фото №19).

Технологические маслёнки для осуществления смазки петель ворот закрашены, что делает невозможным осуществление п.6.3 «Паспорт. Ворота металлические распашные остеклённые двухстворчатые».

– смазку подвижных соединений и чистку поверхности ворот, ручек и резинового уплотнения следует производить по мере необходимости.

  • Швы между наплавами и каркасами ворот не имеют проварки, герметизации и защиты от коррозии (Приложение №1 Фото №20, 21).

Сварочные швы выполнены точечно, без дополнительной обработки стыков герметизирующими и противокоррозионными покрытиями. В соответствии с ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» п.5.3.5

Сварные швы должны удовлетворять требованиям, контролируемым визуально:

швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и пр.

  • В документации нет указаний по используемым в конструкции ворот утеплителям.

В рабочих чертежах на «ворота металлические распашные остеклённые двухстворчатые» нет указаний на виды и характеристики используемых в конструкции утеплителей, что не соответствует требованиям ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия» п.4.3.

В рабочих чертежах ограждающих конструкций отапливаемых зданий и сооружений должны быть указаны виды и характеристики утеплителей, удовлетворяющие требованиям СниП II-3 по теплозащите.

  • Не работает замок ворот на одном из установленных изделий.

В соответствии с требованиями ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» п.5.5.3

Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

  • Регулярное ослабление крепления ручек применяемых для открывания ворот (Приложение №1 Фото №22).

Винты крепления ручек необходимо обработать перед вкручиванием предохраняющей от самоотвинчивания мастикой в соответствии с ОСТ 92-1542-83 «Соединения резьбовые. Методы предохранения от самоотвинчивания».

3.6 Экспертное мнение

По результатам обследования пяти установленных конструкций «Ворот металлических распашных остеклённых двухстворчатых ВР-2С» на предмет качества изготовления и монтажа, экспертизой был выявлен ряд дефектов значительно ухудшающих качество и влияющих на эксплуатационные свойства ворот ВР-2С.

Для приведения качества изготовления и монтажа ворот в соответствие с требованиями нормативно-технических документов требуется внесение значительных изменений в конструкцию, качество сборки и окраски ворот:

  • демонтаж, разборка ворот и их коробки,
  • подготовка металла к антикоррозионной обработке с полной очисткой мест подвергшихся коррозии, шпаклёвкой и обработкой коррозийных скрытых участков,
  • обработка металла противокоррозионными химическими средствами, грунтовка и окраска всей поверхности, включая скрытые участки,
  • установка стеклопакетов с применением резинок соответствующих ГОСТ, СН и качественной промазкой герметиком,
  • обработка и приведение в надлежащий вид щели между наплавом и каркасом ворот,
  • всесторонняя антикоррозионная обработка нижней щелевой накладки,
  • применение резиновых уплотнителей применяемых вокруг ворот в соответствие с ГОСТ,
  • замена маслёнок применяемых на петельном механизме ворот,
  • крепление ручек с применением предохраняющей от самоотвинчивания мастикой,
  • замена замкового механизма одного из изделий ВР-2С,
  • приведение технической документации прилагающейся к воротам в соответствие с требованиями нормативно- технических документов.

_________________________

4 Экспертное заключение

Цель обследования:

Экспертно- диагностическое обследование стальных конструкций «ворот распашных остеклённых», в количестве 5(пяти штук).

Ответ экспертизы:

Изготовление и монтаж ворот распашных остеклённых двухстворчатых был осуществлён с допущением большого количества дефектов, ухудшающих потребительские качества изделия. Данные дефекты соответствии с ГОСТ 15467-79 “Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения” классифицируются, как значительные и подлежит обязательному устранению.

5 Терминология

Ворота – подвижная ограждающая конструкция, предназначенная для обеспечения функциональной связи между двумя смежными пространствами (помещениями, территориями).

Раскладка (штапик) – деталь, закрепляющая светопрозрачное (или глухое) заполнение в створках и дверных полотнах.

Притвор – место примыкания (узел подвижного соединения) створки с брусками коробки. Основной притвор – узел соединения вертикальных и верхнего горизонтального брусков створки и коробки. Нижний притвор – узел соединения нижних горизонтальных брусков створки и коробки. Импостный притвор – узел соединения брусков створки с импостом коробки. Безимпостный (штульповой) притвор – узел соединения брусков створок между собой.

Импост – средний брусок коробки, служащий для притвора створок и навески створок в трехстворчатых (и более) окнах.

Наплав – выступ профиля створки (коробки), предназначенный для установки уплотняющей прокладки и перекрывающий зазор в притворе.

Варианты открывания створок:

распашное – створки (полотна) поворачиваются вокруг вертикальной оси;

раздвижное – створки (полотна) перемещаются в горизонтальном направлении;

подъемное – створки перемещаются в вертикальном положении;

комбинированное – сочетание различных видов открывания в одном изделии.

Долговечность – характеристика (параметр) изделий, определяющая их способность сохранять эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации (срока службы).

Узел примыкания оконного блока к стеновому проему – конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового оконного проема (в том числе элементов наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного блока, включающая в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.

Монтажный зазор – пространство между поверхностью стенового проема и коробкой оконного (дверного) блока.

Монтажный шов – элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками.

Силовое эксплуатационное воздействие на монтажный шов – воздействие, возникающее от взаимных перемещений оконной коробки (рамы) и стенового проема при изменении линейных размеров от температурно-влажностных и других воздействий, а также при усадке зданий

Значительный дефект – дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность.

___________________

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

1. Приложение № 1 – Фото № 1-22 на четырёх листах

Эксперт ООО «СТРОЙЭКСПЕРТ»

 

    Заказать строительную экспертизу/Задать вопрос

    Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.