Экспертиза установки ворот
Исполнитель: ООО «СТРОЙЭСПЕРТ» лицензия ГС-2-781-02-1026-0-7839387104-031954-1
Объект: Ворота металлические распашные остеклённые двухстворчатые, в количестве 5 (пяти) штук.
Цель экспертизы: Проверка качества изготовления и установки ворот металлических распашных остеклённых двухстворчатых.
2. Общие положения
При выполнении работ по обследованию производилась выборочная фотофиксация (см. Приложение № 1, Фото №№1-22).
Результаты обследования, послужившие основой для настоящего заключения, приведены по состоянию на
3. Диагностическое обследование
3.1. Диагностическое обследование объекта проводилось в присутствии представителя Заказчика.
3.2. Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводилось в дневное время суток, в три связанных между собой этапа:
- — подготовка к проведению обследования;
- — предварительное (визуальное) обследование;
- — детальное (инструментальное) обследование.
Экспертами произведен внешний осмотр объекта, с выборочным фиксированием на цифровую камеру (см. Приложение № 1, фото №№ 1-22), что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).
Обмерные работы производились в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п.8.2.1 Целью обмерных работ является уточнение фактических геометрических параметров строительных конструкций и их элементов, определение их соответствия проекту или отклонение от него. Инструментальными измерениями уточняют пролеты конструкций, их расположение и шаг в плане, размеры поперечных сечений, высоту помещений, отметки характерных узлов, расстояния между узлами и т.д. По результатам измерений составляют планы с фактическим расположением конструкций, разрезы зданий, чертежи рабочих сечений несущих конструкций и узлов сопряжений конструкций и их элементов.
3.3. На момент обследования экспертом были зафиксированы ряд дефектов отражённых в пункте 3.5 данного заключения.
3.4. Со слов Заказчика:
Установленные ЗАО «» ворота распашные остеклённые двухстворчатые, покрываются ржавчиной, ржавыми потёками и имеют большое количество прочих конструктивных диффектов (см. Приложение № 1, Фото №).
3.5. Экспертами произведено диагностическое обследование с определением (проверкой) качества установки и изготовления ворот металлических распашных остеклённых двухстворчатых, монтированных в коммерческом помещения, в результате которого было выявлено:
- Коррозийные подтёки на внешних и внутренних частях ворот (Приложение №1 Фото 2-4)
Фасадные ворота имеют коррозийные подтеки, возникающие вследствие протекания воды попадающей внутрь конструкции переплёта стеклопакетов. Причиной является недостаточная обработка металла скрытых поверхностей конструкции химическими антикоррозионными составами и нарушение технологических процессов указанных в ГОСТ 9.402-2004 «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию».
- Для герметизации стыков между переплетом и стеклопакетом применен эластичный профиль из губчатой резины не надлежащего типа. (Приложение №1 Фото №5,6)
Попадание атмосферных осадков внутрь конструкции переплёта возникает в результате нарушения технологии установки стеклопакетов из клееного стекла и ошибок допущенных при проектировке данных ворот. Для герметизации стеклопакета в переплёте с внутренней и наружной стороны конструкции применён эластичный профиль из губчатой резины. В соответствии с СН 481-75 «Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов» ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Для заполнения и уплотнения зазоров между стеклопакетами и переплетами следует применять нетвердеющую мастику, обладающую хорошей адгезией к стеклу и стойкостью к атмосферным воздействиям.
эластичные профили для уплотнения и крепления стеклопакетов в переплетах окон могут изготавливаться из светоозоностойкой резины (ТУ 38.005.204-71), резины групп В и М (ТУ 38.105-376-72), губчатой резины (ТУ 38.005.204-71) или герметика профильного нетвердеющего «Бутэпрол-2» (ТУ 21-29-26-74).
Рис. 6. Примеры крепления и герметизации стеклопакета в переплетах
1 — стеклопакет; 2 — переплет; 3 — опорная прокладка; 4 — фиксирующая боковая прокладка; 5 — эластичный профиль из губчатой резины; 6 — герметик; 7 — дренажное отверстие; 8 — штапик, 9 и 10 — эластичный профиль из резины
В соответствии с рис. 6 (б), извлечённым из СН 481-75 «Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов», следует, что допустимо применение губчатой резины, но лишь с внутренней стороны конструкции и с обязательной поверхностной обработкой герметиком. С наружной стороны необходимо применять эластичный профиль препятствующий попаданию воды из резин соответствующих групп.
Крепление стеклопакета по принципу, показанному на рис. 6 (а) должно производиться с применением светоозоностойкой резины и всесторонней промазкой герметиком или нетвердеющей мастикой. Выполняться работы по монтажу стеклопакетов должны в последовательности, расписанной в СН 481-75 «Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов» п.4.10.
подготовка стеклопакетов и комплектующих материалов (прокладок, штапиков, мастик и т.п.);
наклейка боковых и торцовых прокладок па фальцы переплета (рис. 8, а);
нанесение на поверхность фальцев слоя нетвердеющей мастики (рис. 8, б);
установка стеклопакета в переплет и плотное его прижатие к боковым прокладкам (рис. 8, в);
установка в зазоры между, торцами стеклопакета и переплета фиксирующих торцовых прокладок, наклейка на края стеклопакета или на штапики боковых прокладок, заполнение нетвердеющей мастикой зазоров между торцами стеклопакетов и переплетом (рис. 8, г);
закрепление штапиков (рис. 8,с);
заполнение нетвердеющей мастикой или герметиками зазоров между переплетом и стеклопакетом и выравнивание поверхности швов (рис. 8, е).
МОНТАЖ СТЕКЛОПАКЕТОВ
Рис. 8. Установка, крепление и уплотнение стеклопакета в переплете
1 — переплет; 2 — фиксирующая боковая прокладка; 3 — опорная прокладка; 4 — герметизатор; 5 — нетвердеющая мастика; 6 — стеклопакет; 7 — штапик
- Уширение нижней части переплета, в результате замерзания попавшей внутрь конструкции воды. (Приложение №1 Фото №7)
В результате попадания и скапливания внутри конструкции атмосферных осадков, с понижением температуры окружающего воздуха, произошло их замерзание и физическое увеличение в объёме с нарушением конструкции переплёта нижних стёкол створки ворот. В соответствии ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» в п.5.4.2.
Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления ворот, должны быть стойкими к климатическим воздействиям.
ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия» п.4.3.
Конструкции должны быть стойкими по отношению к температурным и другим видам расчетных воздействий, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации.
- Герметизация зазоров между штапиком и стеклопакетом выполнена неаккуратно (Приложение №1 Фото №8,9).
Проведенная, в некоторых местах герметизация зазоров между штапиком и стеклопакетом выполнена неаккуратно и значительно ухудшает внешний вид ворот.
- Створки ворот имеют дефекты окрашенной поверхности (Приложение №1 Фото №10-12).
Лицевые поверхности створок имею дефекты:
— шероховатости поверхности допущенные в ходе механической обработки металла, должны быть удалены и зашпаклёваны на этапе подготовки металла под покраску, в соответствии с ГОСТ 9.032-74* «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения» в разделе «Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности для различных классов покрытий»
— три из пяти установленных ворот имеют подкрашивания поверхности, не совпадающих по колеровки с основным цветом, что не соответствует стандартам, предъявляемым к воротам ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» в п. 5.3.7
Внешний вид изделий (цвет, глянец, качество поверхности) должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.
Дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 1,5 м при освещении не менее 300 лк, не допускаются.
- На установленных изделиях присутствуют непроектные сварные швы. (Приложение №1 Фото №13).
Ворота, являясь заводским изделием прошедшим все необходимые процедуры сертификации, имеют технические условия и технологические инструкции процесса изготовления, с поэтапным описанием всех процессов. Дополнительные сварные швы являются отклонением, что противоречит требованиям ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия» в п.4.10.1
Сварка стальных конструкций должна выполняться по разработанному технологическому процессу, оформленному в виде типовых или специальных технологических инструкций или по проекту производства сварочных работ (ППСР).
- Коррозия на внешних частях ворот торцевых частях и наплавах (Приложение №1 Фото №14,15).
За полгода эксплуатации ворота покрылись следами коррозии, имеются вспучивания краски и наружные следы коррозии, что говорит о нарушении технологии подготовки металла в соответствии со СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» в п.5.18.
Степень очистки поверхности несущих стальных конструкций от окислов (окалины, ржавчины, шлаковых включений) перед нанесением защитных покрытий должна соответствовать требованиям, приведенным в табл. 1. Поверхность ограждающих стальных конструкций под лакокрасочные покрытия следует очищать до степени очистки I.
табл. 1
Помимо подготовки металла, было допущено некачественное нанесение порошкового противокоррозионного покрытия. Оно не создаёт единой укрывающей поверхности, имеет шероховатости от некачественного нанесения и местные утончения слоя. Это противоречит стандартам прописанным в ГОСТ 9.032-74* «ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения» в п.2.2.
Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и другие).
- Нет указаний в технической документации представленной заказчику сроков возобновляемости защитных покрытий и долговечности изделия.
В соответствии с ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» в п.5.3.3.
Конструкции воротных систем должны быть защищены от коррозии способами, устанавливаемыми в проектной документации, при этом в технической документации изготовителя рекомендуется указывать сроки возобновляемости защитных покрытий.
- Щелевые накладки установленные в нижней части створок не обработаны антикоррозионными покрытиями в торцевой части (Приложение №1 Фото №16).
Щелевые накладки в нижней части створки выполнены из стальной пластины с резиновой прокладкой. В торцевой части допущено нарушение целостности защитной лакокрасочной плёнки в местах обреза стальной пластины. Всоответствии со СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» в п.5.25.
Участки конструкций, на которых нарушена целостность защитной анодной или лакокрасочной пленки в процессе сварки клепки и других работ, выполняемых при монтаже, должны быть после предварительной зачистки защищены лакокрасочными покрытиями с применением протекторной грунтовки.
- Распорные рамки стеклопакетов не закрыты штапиком (Приложение №1 Фото №17).
Распорные рамки стеклопакетов на двух изделиях «ворот металлических распашных остеклённых двухстворчатых» выходят за уровень штапика. В соответствии с требованиями СН 481-75 «Инструкция по проектированию, монтажу и эксплуатации стеклопакетов» в п.3.12
Штапики и эластичные профили должны закрывать распорную рамку стеклопакета.
- Резиновые уплотнители наплавов повсеместно отклеиваются (Приложение №1 Фото №18,19).
Резиновые уплотнители, установленные по периметру ворот, не отвечают стандартам ГОСТ установленным к данному типу изделий. ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» в п.5.4.3 обязывает используемые уплотнители отвечать требованиям ГОСТ 30778-2001.
Резиновые эластомеры и уплотнители, устанавливаемые по периметру ворот и между панельными элементами, должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям и отвечать требованиям ГОСТ 30778.
В свою очередь ГОСТ 30778-2001 «Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия» исключает использование самоклеющихся уплотнителей в п.1.
Требования стандарта не распространяются на самоклеющиеся уплотнители.
- Технологические маслёнки для обслуживания петель закрашены (Приложение №1 Фото №19).
Технологические маслёнки для осуществления смазки петель ворот закрашены, что делает невозможным осуществление п.6.3 «Паспорт. Ворота металлические распашные остеклённые двухстворчатые».
— смазку подвижных соединений и чистку поверхности ворот, ручек и резинового уплотнения следует производить по мере необходимости.
- Швы между наплавами и каркасами ворот не имеют проварки, герметизации и защиты от коррозии (Приложение №1 Фото №20, 21).
Сварочные швы выполнены точечно, без дополнительной обработки стыков герметизирующими и противокоррозионными покрытиями. В соответствии с ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» п.5.3.5
Сварные швы должны удовлетворять требованиям, контролируемым визуально:
швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и пр.
- В документации нет указаний по используемым в конструкции ворот утеплителям.
В рабочих чертежах на «ворота металлические распашные остеклённые двухстворчатые» нет указаний на виды и характеристики используемых в конструкции утеплителей, что не соответствует требованиям ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные. Общие технические условия» п.4.3.
В рабочих чертежах ограждающих конструкций отапливаемых зданий и сооружений должны быть указаны виды и характеристики утеплителей, удовлетворяющие требованиям СниП II-3 по теплозащите.
- Не работает замок ворот на одном из установленных изделий.
В соответствии с требованиями ГОСТ 31174-2003 «Ворота металлические. Общие технические условия» п.5.5.3
Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.
- Регулярное ослабление крепления ручек применяемых для открывания ворот (Приложение №1 Фото №22).
Винты крепления ручек необходимо обработать перед вкручиванием предохраняющей от самоотвинчивания мастикой в соответствии с ОСТ 92-1542-83 «Соединения резьбовые. Методы предохранения от самоотвинчивания».
3.6 Экспертное мнение
По результатам обследования пяти установленных конструкций «Ворот металлических распашных остеклённых двухстворчатых ВР-2С» на предмет качества изготовления и монтажа, экспертизой был выявлен ряд дефектов значительно ухудшающих качество и влияющих на эксплуатационные свойства ворот ВР-2С.
Для приведения качества изготовления и монтажа ворот в соответствие с требованиями нормативно-технических документов требуется внесение значительных изменений в конструкцию, качество сборки и окраски ворот:
- демонтаж, разборка ворот и их коробки,
- подготовка металла к антикоррозионной обработке с полной очисткой мест подвергшихся коррозии, шпаклёвкой и обработкой коррозийных скрытых участков,
- обработка металла противокоррозионными химическими средствами, грунтовка и окраска всей поверхности, включая скрытые участки,
- установка стеклопакетов с применением резинок соответствующих ГОСТ, СН и качественной промазкой герметиком,
- обработка и приведение в надлежащий вид щели между наплавом и каркасом ворот,
- всесторонняя антикоррозионная обработка нижней щелевой накладки,
- применение резиновых уплотнителей применяемых вокруг ворот в соответствие с ГОСТ,
- замена маслёнок применяемых на петельном механизме ворот,
- крепление ручек с применением предохраняющей от самоотвинчивания мастикой,
- замена замкового механизма одного из изделий ВР-2С,
- приведение технической документации прилагающейся к воротам в соответствие с требованиями нормативно- технических документов.
_________________________
4 Экспертное заключение
Цель обследования:
Экспертно- диагностическое обследование стальных конструкций «ворот распашных остеклённых», в количестве 5(пяти штук).
Ответ экспертизы:
Изготовление и монтаж ворот распашных остеклённых двухстворчатых был осуществлён с допущением большого количества дефектов, ухудшающих потребительские качества изделия. Данные дефекты соответствии с ГОСТ 15467-79 «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения» классифицируются, как значительные и подлежит обязательному устранению.
5 Терминология
Ворота — подвижная ограждающая конструкция, предназначенная для обеспечения функциональной связи между двумя смежными пространствами (помещениями, территориями).
Раскладка (штапик) — деталь, закрепляющая светопрозрачное (или глухое) заполнение в створках и дверных полотнах.
Притвор — место примыкания (узел подвижного соединения) створки с брусками коробки. Основной притвор — узел соединения вертикальных и верхнего горизонтального брусков створки и коробки. Нижний притвор — узел соединения нижних горизонтальных брусков створки и коробки. Импостный притвор — узел соединения брусков створки с импостом коробки. Безимпостный (штульповой) притвор — узел соединения брусков створок между собой.
Импост — средний брусок коробки, служащий для притвора створок и навески створок в трехстворчатых (и более) окнах.
Наплав — выступ профиля створки (коробки), предназначенный для установки уплотняющей прокладки и перекрывающий зазор в притворе.
Варианты открывания створок:
распашное — створки (полотна) поворачиваются вокруг вертикальной оси;
раздвижное — створки (полотна) перемещаются в горизонтальном направлении;
подъемное — створки перемещаются в вертикальном положении;
комбинированное — сочетание различных видов открывания в одном изделии.
Долговечность — характеристика (параметр) изделий, определяющая их способность сохранять эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации (срока службы).
Узел примыкания оконного блока к стеновому проему — конструктивная система, обеспечивающая сопряжение стенового оконного проема (в том числе элементов наружного и внутреннего откосов) с коробкой оконного блока, включающая в себя монтажный шов, подоконную доску, слив, а также облицовочные и крепежные детали.
Монтажный зазор — пространство между поверхностью стенового проема и коробкой оконного (дверного) блока.
Монтажный шов — элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов, используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками.
Силовое эксплуатационное воздействие на монтажный шов — воздействие, возникающее от взаимных перемещений оконной коробки (рамы) и стенового проема при изменении линейных размеров от температурно-влажностных и других воздействий, а также при усадке зданий
Значительный дефект — дефект, при наличии которого существенно ухудшаются эксплуатационные характеристики строительной продукции и ее долговечность.
