Обследование металлических конструкций в Санкт-Петербурге

Исполнитель: ООО «СТРОЙЭСПЕРТ».

Цель экспертизы: Экспертно-диагностическое обследование металлических конструкций главной лестницы.

 

2.1. Диагностическое обследование объекта проводилось в присутствии представителя Заказчика. Результаты обследования, послужившие основой для настоящего заключения, приведены по состоянию на

2.2. Экспертом было произведено визуальное и визуально-инструментальное обследование объекта, в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений», ГОСТ 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния». Произведены замеры геометрических характеристик в соответствии с ГОСТ 26433.0-95 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве».

Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится в три связанных между собой этапа:

• подготовка к проведению обследования;
• предварительное (визуальное) обследование;
• детальное (инструментальное) обследование.

В соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п. 6.1 подготовка к проведению обследований предусматривает ознакомление с объектом обследования, проектной и исполнительной документацией на конструкции и строительство сооружения, с документацией по эксплуатации и имевшим место ремонтам и реконструкции, с результатами предыдущих обследований.

п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).

Обмерные работы производились в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п.8.2.1 Целью обмерных работ является уточнение фактических геометрических параметров строительных конструкций и их элементов, определение их соответствия проекту или отклонение от него. Инструментальными измерениями уточняют пролеты конструкций, их расположение и шаг в плане, размеры поперечных сечений, высоту помещений, отметки характерных узлов, расстояния между узлами и т.д.

2.3. Описание конструкций навеса

А) Состав конструкций лестницы.

1. Лобовые балки закрепления. Ближняя балка является составной, дальняя балка – прокатный двутавр (фото №1-23). При этом марш лестницы в нижнем опирании находится непосредственно у лобовой балки, а в верхнем – на удалении 2м от лобовой балки.

2. Диафрагмы жесткости. В поперечном направлении по отношению оси марша расположены диафрагмы жесткости из листового металл. На них происходит стыковка верхних и нижних поясов соседних отсеков конструкции. Диафрагмы закреплены между стенками из листового металла. Все соединения сварные, (Фото №1-23).

3. Верхний и нижний пояс (полки составной балки) представляют собой пластины листового металла закрепленные между стенками и диафрагмами жесткости. При этом уклон относительно горизонтали у соседних пластин различный (противоположный). За счет этого организован винтовой уклон марша. В районе опирания на лобовые балки пояса приварены к листам закрепления, (Фото №1-23).

4. Стенки представляют собой сплошной лист имеющий перегибы на местах стыковки с диафрагмами жесткости.

5. Листы закрепления к лобовым бакам также представляют собой листовой металл. Листы приварены соответственно к верхней и нижней полкам обоих лобовых балок. Один марш имеет 8 закреплений на лобовых балках,(Фото №1-23).

6. Опорная конструкция ступени. Конструкция состоит из уголкового проката и пластин, закреплена на стенки и верхний пояс основной конструкции марша при помощи пластин, (Фото №24-37).

7. Пояс усиления. Изготовлен из квадратного сплошного профиля и распложен по периметру внутри и снаружи марша, ориентирован на усиление стыковочного узла «стенка-пояс».

8. Каркас для штукатурки выполнен из гладкой арматуры д8 и д10. На каркас при помощи вязальной проволоки закреплена штукатурная тканая сетка. Применена легкая штукатурная смесь, (Фото №38-45).

Б) Способы соединения конструкций и элементов.

Предварительно следует заметить, что все соединения конструкций и элементов выполнены в соответствии с проектом без существенных отклонений. Все соединения – сварные, выполненные по месту монтажа.

1. Лобовые балки – листы присоединения – стенки: соединение сварочное, К_f =8-10мм. Швы не имеют существенных повреждений и следов коррозии.

2. Диафрагма жесткости – пояса – стенки: соединение сварочное, К_f =8-10мм. Швы не имеют существенных повреждений и следов коррозии. Швы внутри отсеков не осматривались.

3. Стенки – пояс – ступень: соединение сварочное, К_f = 4 и 6 мм. Швы имеют дефекты: подрезки, брызги металла, шлак. Признаков коррозии не наблюдается

(Фото №46-70)

В) Состояние конструкций и элементов лестницы.

При определении технического состояния конструкций экспертиза руководствовалась ГОСТ Р 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»:

«4 Общие правила проведения обследования и мониторинга технического состояния зданий и сооружений

4.1 Обследование и мониторинг технического состояния зданий и сооружений проводятся специализированными организациями, оснащенными современной приборной базой и имеющими в своем составе высококвалифицированных и опытных специалистов.

Требования к специализированным организациям, осуществляющим обследование и мониторинг технического состояния зданий и сооружений, определяются федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на ведение государственного строительного надзора.

Федеральным органом исполнительной власти, уполномоченным на ведение государственного строительного надзора, также ведется реестр специализированных организаций.

…

4.3 Обследование и мониторинг технического состояния зданий и сооружений проводят также:

— по истечении нормативных сроков эксплуатации зданий и сооружений;

— при обнаружении значительных дефектов, повреждений и деформаций в процессе технического обслуживания, осуществляемого собственником здания (сооружения);

— по результатам последствий пожаров, стихийных бедствий, аварий, связанных с разрушением здания сооружения);

— по инициативе собственника объекта;

— при изменении технологического назначения здания (сооружения);

— по предписанию органов, уполномоченных на ведение государственного строительного надзора.

…»

Т.к. все основные конструкции навеса являются стальными, при проведении обследования экспертиза руководствовалась требованиями раздела 5.3.3:

«…

5.3.3 Обследование стальных конструкций

5.3.3.1 Техническое состояние стальных конструкций определяют на основе оценки следующих факторов:

— наличия отклонений фактических размеров поперечных сечений стальных элементов от проектных;

— наличия дефектов и механических повреждений;

— состояния сварных, заклепочных и болтовых соединений;

— степени и характера коррозии элементов и соединений;

— прогибов и деформаций;

— прочностных характеристик стали;

— наличия отклонений элементов от проектного положения.

5.3.3.2 Определение геометрических параметров элементов конструкций и их сечений проводят непосредственными измерениями.

5.3.3.3 Определение ширины и глубины раскрытия трещин проводят осмотром с использованием лупы или микроскопа. Признаками наличия трещин могут быть подтеки ржавчины, шелушение краски и др.

5.3.3.4 Классификация и причины возникновения дефектов и повреждений в металлических конструкциях представлены в приложении И. (См. Приложения к настоящему отчету – С.К.)

…

5.3.3.6 При оценке коррозионных повреждений стальных конструкций определяют вид коррозии и ее качественные (плотность, структура, цвет, химический состав и др.) и количественные (площадь, глубина коррозионных язв, значение потери сечения, скорость коррозии и др.) характеристики.

5.3.3.7 Площадь коррозионных поражений с указанием зоны распространения выражают в процентах от площади поверхности конструкции. Толщину элементов, поврежденных коррозией, измеряют не менее чем в трех наиболее поврежденных коррозией сечениях по длине элемента. В каждом сечении проводят не менее трех измерений.

5.3.3.8 Значение потери сечения элемента конструкции выражают в процентах от его начальной толщины, то есть толщины элемента, не поврежденного коррозией. Для приближенной оценки значения потери сечения измеряют толщину слоя окислов и принимают толщину поврежденного слоя равной одной трети толщины слоя окислов.

5.3.3.9 Обследование сварных швов включает в себя следующие операции:

— очистку от шлака и внешний осмотр с целью обнаружения трещин и других повреждений;

— определение длины шва и размера его катета.

5.3.3.10 Скрытые дефекты в швах определяют в соответствии с ГОСТ 3242.

5.3.3.11 Контроль натяжения болтов проводят тарировочным ключом.

…»

Для точного определения технического состояния всей конструкции навеса произведем оценку указанных в ГОСТ Р 53778-2010 факторов для каждого элемента навеса в отдельности.

Для определения категории технического состояния конструкций навеса применим «Рекомендации по оценке надежности строительных конструкций зданий и сооружения по внешним признакам» (ЦНИИПРОМЗДАНИЙ, Москва 2001 г):

«2. ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО ИХ ПОВРЕЖДЕНИЯМ

…

2.2. В зависимости от имеющейся поврежденности и надежности, техническое состояние конструкций разделяется на 5 категорий: нормальное, удовлетворительное, не совсем удовлетворительное, неудовлетворительное, аварийное (Таблица1).

2.4. Оценка технического состояния стальных, железобетонных каменных и деревянных конструкций, на основе имеющихся в них повреждений, приведена в таблицах 2 — 5. При этом оценка надежности конструкций должна проводиться по максимальному повреждению на длине конструкции. Для оценки категории состояния конструкции необходимо наличие хотя бы одного признака, приведенного в графах 2, 3 таблиц.

 

Категория технического состояния	Описание технического состояния	Относительная надежность y = /0	Поврежденность =1 — y	Стоимость ремонта С, %
1	2	3	4	5
1	Нормальное исправное состояние. Отсутствуют видимые повреждения. Выполняются все требования действующих норм и проектной документации. Необходимости в ремонтных работах нет.	1	0	0
2	Удовлетворительное работоспособное состояние. Несущая способность конструкций обеспечена, требования норм по предельным состояниям II группы и долговечности могут быть нарушены, но обеспечиваются нормальные условия эксплуатации. Требуется устройство антикоррозийного покрытия, устранение мелких повреждений.	0,95	0,05	0 — 11
3	Не совсем удовлетворительное, ограниченно работоспособное состояние. Существующие повреждения свидетельствуют о снижении несущей способности. Для продолжения нормальной эксплуатации требуется ремонт по устранению поврежденных конструкций.	0,85	0,15	12 — 36
4	Неудовлетворительное, (неработоспособное) состояние. Существующие повреждения свидетельствуют о непригодности к эксплуатации конструкций. Требуется капитальный ремонт с усилением конструкций. До проведения усиления необходимо ограничение действующих нагрузок. Эксплуатация возможна только после ремонта и усиления.	0,75	0,25	37 — 90
5	Аварийное состояние. Существующие повреждения свидетельствуют о возможности обрушения конструкций. Требуется немедленная разгрузка конструкции и устройство временных креплений, стоек, подпорок, ограждений опасной зоны. Ремонт в основном проводится с заменой аварийных конструкций.	0,65	0,35	91 — 130

 …»

Применительно к стальным конструкциям оценка технического состояния сведена в таблицу 2:

«6.2. ТАБЛИЦЫ ДЛЯ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПО ВНЕШНИМ ПРИЗНАКАМ

ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ПО ВНЕШНИМ ПРИЗНАКАМ

Таблица 2

Категория состояния конструкции	Признаки силовых воздействий на конструкцию	Признаки воздействия внешней среды на конструкцию
1	Нет	Нет
2	Нет	Местами разрушено антикоррозионное покрытие. На отдельных участках коррозия отдельными пятнами с поражением до 5 % сечения. Местные погнутости от ударов транспортных средств и другие повреждения, приводящие к ослаблению сечения до 5 %.
3	Прогибы изгибаемых элементов превышают 1/150 пролета.	Пластинчатая ржавчина с уменьшением площади сечения несущих элементов до 15 %. Местные погнутости от ударов транспортных средств и другие механические повреждения, приводящие к ослаблению сечения до 15 %. Погнутость узловых фасонок ферм.
4	Прогибы изгибаемых элементов более 1/75 пролета. Потеря местной устойчивости конструкций (выпучивание стенок и поясов балок и колонн). Срез отдельных болтов или заклепок в многоболтовых соединениях. Наличие трещин во второстепенных элементах.	Коррозия с уменьшением расчетного сечения несущих элементов до 25 %. Трещины в сварных швах или околошовной зоне. Механические повреждения, приводящие к ослаблению сечения до 25 %. Отклонения ферм от вертикальной плоскости более 15 мм. Расстройство узловых соединений от проворачивания болтов или заклепок.
5	Прогибы изгибаемых элементов более 1/50 пролета. Потеря общей устойчивости балок или сжатых элементов. Разрыв растянутых элементов ферм. Наличие трещин в основном материале элементов.	Коррозия с уменьшением расчетного сечения несущих элементов более 25 %. Расстройство стыков со взаимным смещением опор.

1. Верхний и нижний пояса, листы закрепления

Оценка факторов по ГОСТ Р 53778-2010:

— наличие отклонений фактических размеров поперечных сечений стальных элементов от проектных – не обнаружено;

— наличия дефектов и механических повреждений – не обнаружено;

— состояние сварных, заклепочных и болтовых соединений – сварные швы соответствуют проектным параметрам, не имеют трещин и других видимых повреждений по ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий»; (фото № 46-70)

— степень и характер коррозии элементов и соединений – имеет место редкая точечная коррозия (петтинг) без коррозионных потерь по ГОСТ 5272-68 «Коррозия металлов. Термины»;

— прогибы и деформации – не обнаружено;

— прочностные характеристики стали – испытаний не проводилось;

— наличие отклонений элементов от проектного положения – не обнаружено;

Определение категории технического состояния:

В соответствии с таблицей 2 раздела «оценка технического состояния стальных конструкций по внешним признакам» определим категорию состояния конструкции – «2» (См. таблица 2, п.2), а состояние как «удовлетворительное работоспособное» (См. таблица 1, п.2).

1. Стенки основной конструкции и диафрагмы

— наличие отклонений фактических размеров поперечных сечений стальных элементов от проектных – не обнаружено;

— наличия дефектов и механических повреждений – не обнаружено;

— состояние сварных, заклепочных и болтовых соединений – сварные швы соответствуют проектным параметрам, не имеют трещин и других видимых повреждений по ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий»; (фото № 46-70)

— степень и характер коррозии элементов и соединений – имеет место редкая точечная коррозия (петтинг) без коррозионных потерь по ГОСТ 5272-68 «Коррозия металлов. Термины»;

— прогибы и деформации – не обнаружено;

— прочностные характеристики стали – испытаний не проводилось;

— наличие отклонений элементов от проектного положения – не обнаружено;

Определение категории технического состояния:

В соответствии с таблицей 2 раздела «оценка технического состояния стальных конструкций по внешним признакам» определим категорию состояния конструкции – «2» (См. таблица 2, п.2), а состояние как «удовлетворительное работоспособное» (См. таблица 1, п.2).

1. Конструкции ступеней

— наличие отклонений фактических размеров поперечных сечений стальных элементов от проектных – не обнаружено;

— наличия дефектов и механических повреждений – не обнаружено;

— состояние сварных, заклепочных и болтовых соединений – сварные швы соответствуют проектным параметрам, не имеют трещин и других видимых повреждений по ГОСТ 2601-84 «Сварка металлов. Термины и определения основных понятий»; (фото № 46-70)

— степень и характер коррозии элементов и соединений – имеет место редкая точечная коррозия (петтинг) без коррозионных потерь по ГОСТ 5272-68 «Коррозия металлов. Термины»;

— прогибы и деформации – не обнаружено;

— прочностные характеристики стали – испытаний не проводилось;

— наличие отклонений элементов от проектного положения – не обнаружено;

Определение категории технического состояния:

В соответствии с таблицей 2 раздела «оценка технического состояния стальных конструкций по внешним признакам» определим категорию состояния конструкции – «2» (См. таблица 2, п.2), а состояние как «удовлетворительное работоспособное» (См. таблица 1, п.2).

Г) Общие характеристики коррозии конструкций навеса

Металлические конструкции лестничного марша эксплуатируются при постоянной температуре около 20⁰С при влажности в пределах 40-60%. На момент осмотра конструкции не имеют существенных коррозионных потерь ни в сечениях элементов, ни по сварочным швам. Зафиксирована только крайне редкая точечная коррозия сварочных швов.

3. Расчетная часть

4. Рекомендации эксплуатации

А) Категорически не допускается нагружать марши лестницы нагрузкой более 450 кг/м2.

Б) Не допускается (при каких-либо обстоятельствах) продолжительное замачивание основных несущих конструкций марша.

В) При разработке проектных решений для реконструкции (смена покрытия ступеней и др.) необходимо учитывать предельную нагрузку и иные данные настоящего отчета.

5. Экспертное заключение

Состояние конструкций лестницы – удовлетворительное, работоспособное.

Согласно ГОСТ Р 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния. Общие требования» даются следующие термины и определения:

«3.6 Категория технического состояния: Степень эксплуатационной пригодности несущей строительной конструкции или здания и сооружения в целом, а также грунтов их основания, установленная в зависимости от доли снижения несущей способности и эксплуатационных характеристик.

3.7 Критерий оценки технического состояния: Установленное проектом или нормативным документом количественное или качественное значение параметра, характеризующего деформативность, несущую способность и другие нормируемые характеристики строительной конструкции и грунтов основания.

3.8 Оценка технического состояния: Установление степени повреждения и категории технического состояния строительных конструкций или зданий и сооружений в целом, включая состояние грунтов основания, на основе сопоставления фактических значений количественно оцениваемых признаков со значениями этих же признаков, установленных проектом или нормативным документом…….

3.15 Мониторинг технического состояния зданий и сооружений, попадающих в зону влияния строек и природно-техногенных воздействий: Система наблюдения и контроля, проводимая по определенной программе на объектах, попадающих в зону влияния строек и природно-техногенных воздействий, для контроля их технического состояния и своевременного принятия мер по устранению возникающих негативных факторов, ведущих к ухудшению этого состояния…….

3.18 Текущее техническое состояние зданий и сооружений: Техническое состояние зданий и сооружений на момент их обследования или проводимого этапа мониторинга.

3.24 физический износ здания: Ухудшение технических и связанных с ними эксплуатационных показателей здания, вызванное объективными причинами.»

Согласно СП 22.13330.2011 Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*:

«Приложение Е

(обязательное)

   Категории технического состояния существующих сооружений 

Таблица Е.1

Категория состояния сооружения	Характеристика состояния сооружения
I — нормальное	Выполняются требования норм и проектной документации по условиям эксплуатации. Необходимость ремонтных работ отсутствует
II — удовлетворительное	С учетом фактических свойств материалов удовлетворяются требования норм, относящиеся к предельным состояниям I группы; требования, относящиеся к предельным состояниям II группы, могут быть нарушены, но обеспечиваются нормальные условия эксплуатации. Требуется текущий ремонт с устранением локальных повреждений без усиления конструкций
III — неудовлетворительное	Нарушены требования норм, но отсутствуют опасность обрушения и угроза безопасности людей. Требуются усиление и восстановление несущей способности поврежденных конструкций
IV — предаварийное или аварийное	Существующие повреждения свидетельствуют о непригодности конструкций к эксплуатации, об опасности их обрушения и опасности пребывания людей в зоне расположения конструкций
Примечания 1 Категория технического состояния устанавливается по результатам технического обследования строительных конструкций сооружения, в том числе фундаментов, включая исследования грунтов основания, подстилающих фундаменты. 2 При соответствующем обосновании категория технического состояния реконструируемого сооружения или сооружения, расположенного в зоне влияния нового строительства или реконструкции, может быть повышена, если проектом реконструкции или проектом защитных мероприятий (для окружающей застройки) предусмотрено выполнение работ по усилению фундаментов и надземной части сооружения, связанных в том числе с увеличением его жесткости. 3 Категория технического состояния одноэтажных и многоэтажных зданий исторической застройки или памятников истории, архитектуры и культуры с несущими стенами из кирпичной кладки без армирования не может быть установлена (повышена) выше категории II — удовлетворительная. К исторической застройке относятся здания с указанной конструктивной схемой при сроке их эксплуатации более 100 лет. 4 Результаты технического обследования сооружений допускается использовать при сроке давности выполнения технического обследования, не превышающем 3 года для сооружений со следующими категориями технического состояния: I — нормальное и II — удовлетворительное и не превышающем 1,5 года для сооружений со следующими категориями технического состояния: III — неудовлетворительное и IV — предаварийное или аварийное.

В связи с вышеизложенным, состояние конструкций лестницы удовлетворительное, работоспособное.

Удовлетворительное состояние согласно ГОСТ Р 53778-2010 — С учетом фактических свойств материалов удовлетворяются требования норм, относящиеся к предельным состояниям I группы; требования, относящиеся к предельным состояниям II группы, могут быть нарушены, но обеспечиваются нормальные условия эксплуатации. Требуется текущий ремонт с устранением локальных повреждений без усиления конструкций

Исходя из требований СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений» состояние обследованных конструкций оценивается как работоспособное. «Работоспособное состояние — категория технического состояния, при которой некоторые из численно оцениваемых контролируемых параметров не отвечают требованиям проекта, норм и стандартов, но имеющиеся нарушения требований, например, по деформативности, а в железобетоне и по трещиностойкости, в данных конкретных условиях эксплуатации не приводят к нарушению работоспособности, и несущая способность конструкций, с учетом влияния имеющихся дефектов и повреждений, обеспечивается».

Проверка конструкций расчетом показала, что конструкции имеют достаточный запас прочности. Следующее обследование необходимо провести через 3 года исходя из требований СП 22.13330.2011.

Техническое состояние несущих конструкций обследованной лестницы на момент проведения обследования оценивается как работоспособное, и пригодное для нормальной эксплуатации. Использование лестницы по назначению не угрожает жизни и здоровью людей.

 

Фото №1 Несущие конструкции марша

Фото №2 Несущие конструкции марша

Фото №3 Несущие конструкции марша

Фото №4 Несущие конструкции марша

Фото №5 Несущие конструкции марша

Фото №6 Несущие конструкции марша

Фото №7 Несущие конструкции марша

Фото №8 Несущие конструкции марша

Фото №9 Несущие конструкции марша

Фото №10 Несущие конструкции марша

Фото №11 Несущие конструкции марша

Фото №12 Несущие конструкции марша

Фото №13 Несущие конструкции марша

Фото №14 Несущие конструкции марша

Фото №15 Несущие конструкции марша

Фото №16 Несущие конструкции марша

Фото №17 Несущие конструкции марша

Фото №18 Несущие конструкции марша

Фото №19 Несущие конструкции марша

Фото №20 Несущие конструкции марша

Фото №21 Несущие конструкции марша

Фото №22 Несущие конструкции марша

Фото №23 Несущие конструкции марша

Фото №24 Состав ступеней

Фото №25 Состав ступеней

Фото №26 Состав ступеней

Фото №27 Состав ступеней

Фото №28 Состав ступеней

Фото №29 Состав ступеней

Фото №30 Состав ступеней

Фото №31 Состав ступеней

Фото №32 Состав ступеней

Фото №33 Состав ступеней

Фото №34 Состав ступеней

Фото №35 Состав ступеней

Фото №36 Состав ступеней

Фото №37 Состав ступеней

Фото №38 Отделка марша

Фото №39 Отделка марша

Фото №40 Отделка марша

Фото №41 Отделка марша

Фото №42 Отделка марша

Фото №43 Отделка марша

Фото №44 Отделка марша

Фото №45 Отделка марша

Фото №46 Основные сварочные швы

Фото №47 Основные сварочные швы

Фото №48 Основные сварочные швы

Фото №49 Основные сварочные швы

Фото №50 Основные сварочные швы

Фото №51 Основные сварочные швы

Фото №52 Основные сварочные швы

Фото №53 Основные сварочные швы

Фото №54 Основные сварочные швы

Фото №55 Основные сварочные швы

Фото №56 Основные сварочные швы

Фото №57 Основные сварочные швы

Фото №58 Основные сварочные швы

Фото №59 Основные сварочные швы

Фото №60 Основные сварочные швы

Фото №61 Основные сварочные швы

Фото №62 Основные сварочные швы

Фото №63 Основные сварочные швы

Фото №64 Основные сварочные швы

Фото №65 Основные сварочные швы

Фото №66 Основные сварочные швы

Фото №67 Основные сварочные швы

Фото №68 Основные сварочные швы

Фото №69 Основные сварочные швы

Фото №70 Основные сварочные швы

Приложение №2

Лицензии и сертификаты